太原梁场建设信息化管控平台

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中，跨工序、跨类别的数据对接汇总困难，无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积，不利于管理者分析改进工艺，降本增效。梁场建设信息化系统主要实现目标1。太原梁场建设信息化管控平台

优化管控手段1.智能终端进度控制：**作业人员可以利用手机等智能终端APP进行“扫一扫”操作,扫描现场梁/台座二维码信息,快速进入工序生产管理界面,实现现场作业工序智能流转、工序检查可以在指尖上完成。通过智能终端在现场采集到的实际进度数据,与PC端规划的生产计划进行比对分析,保障梁片生产进度。2.***质量管控：针对现场已配备的智能化设备,集成“物联网+”应用,以数据传输的方式将生产过程中所涉及的原材料试验、钢筋加工、拌和站生产、智能张拉压浆、喷淋养护等过程进行同步采集与监控,实时监控过程质量情况。3.现场安全保障：针对现场环境、人员、车辆、机械设备等运行情况,建立实时的智能预警安全管理模式。通过已配备的现场视频监控系统进行人脸识别,确定现场安全帽佩戴情况；通过电子围栏识别,对危险区域越界目标进行图像抓拍、现场预警。4.项目统筹决策：通过运用大数据整合的能力，将管理者所关注的进度、质量、安全等核心数据进行筛选清洗与汇总统计。将深层挖掘到的信息，以“管理驾驶舱”和“BIM梁场”的形式进行***展示，实时呈现整个预制梁场的总体生产情况，辅助进行分析决策。河南智慧梁场建设信息化管理以信息化建设推动梁场的管理水平和生产效率。

1）视频监控：通过视频监控系统的应用，实现所有在建项目远程在线监控，项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2）AI智能识别：对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别，及时发现安全隐患，提醒管理员，发起安全整改，将安全风险及时进行闭环处理。3）环境监测：通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现，辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度，以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量，实现毛重及皮重自动采集，确保数据真实性，防止人为数据干扰，同时通过LED自动引导系统，引导车辆入库，所有数据***通过系统平台进行精细库存的盘点与统计分析。智慧梁场“工序检查”。

通过智慧梁场管理系统的整体应用，提高了梁场智能化建造水平与建造效率。1、智慧梁场管理系统通过现场张贴二维码，对现场数据进行实时采集，传递至系统BIM模型，展现梁统计分析、台座占用情况分析等情况，辅助项目合理分配梁场资源，提高效率30%。2、钢筋加工的整个业务流程可以进行数据化管理，可以实时对钢筋生产情况进行管控，提升钢筋加工业务流转效率30%。3、智能AI识别系统可以自动抓拍现场不文明现象，提升现场安全巡视效率80%。4、BIM+GIS的应用形象地展示了施工现场每一片梁的进度与信息，领导层通过手机、PC端在一个监控平台上就可以全景监控梁场的运行状态，一键查询各类报表信息，辅助完成各类综合性决策。智慧梁场建设目标是什么？内蒙古创新梁场建设信息化

智慧梁场数字化应用案例。太原梁场建设信息化管控平台

实际项目中，项目人员现场手写进度后，常需在项目部根据纸质内容更新大量的excel表格来维持各类现场报表的更新。智慧梁场管理系统可以自动汇总用户填报的工序数据，自动生成标准格式的生产台账（如预制台账、存梁台账、架梁台账等）以及各类报表（如生产日报、月报、周报、生产量统计表等）。通过系统提供的台账及报表功能，项目人员现场手机端填报好工序后，可直接一键生成报表，即可解决纷乱繁杂的内业整理工作，减轻了工作人员负担，提高工作效率。太原梁场建设信息化管控平台

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