普陀区质量金属基复合材料品牌

1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷。3．5．3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。3．5．4复材表面未贯穿到基材的较小缺陷允许焊接修补，修补后的表面应与复材表面齐平。试验方法4．1化学成分仲裁分析方法4．1．1复材化学成分的仲裁分析方法按4698．1～4698．16-84《钛及钛合金化学分析方法》进行。4．1．2基材化学成分的仲裁分析方法按223．1～223．50《钢铁及合金化学分析方法》进行。复合板表面不得有影响探伤的氧化皮、油污及锈蚀等其他污物。普陀区质量金属基复合材料品牌

表 80 类1 类2 类面积结合率为10096面积结合率大于98%；单个不结合区的长度不大于75mm，其面积不大于45cm2面积结合率大于95%：单个不结合区的面积不大于60cm23．4拼焊质量基材或复材的拼焊焊缝应满足以下条件：a．复材焊缝和基材焊缝应经无损检验，其判定标准及焊缝要求由供需双方协商确定；b．拼板**小板宽不小于300mm：c．基材和复材对接焊缝距离不小于100mm。3．5表面质量3．5．1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。黄浦区品牌金属基复合材料原料耦合剂接触法探伤时，可采用清洁的自来水作耦合剂，也可使用水玻璃、溶性油、丙三醇等。

复合板以(B)或-轧制(BR)状态交货。爆炸复合板一般以消除应力(M)状态供应，其热处理制度按本标准附录A的规定。2．4规格、外形尺寸及允许偏差2．4．1复合板的厚度、宽度(或直径)、长度的尺寸及其允许偏差应符合表3和表4的规定。经供需双方协商也可提供其他规格或尺寸允许偏差有特殊要求的复合板。表 3 mm复合板厚度复合板厚度允许偏差板宽度（或直径）及允许偏差--宽度宽度0+50O表 4 mm复合板厚度复合板长度及其允许偏差---长度长度>11OO～1600长度>1600～2800长度>2800～4500-8～1819～64+150+500+150+500+250+50O协商协商2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。

4．4．1复合板的厚度在距顶角不小于100mm，距边部不小于20mm处测量。4．4．2复合板的厚度可用千分尺、卡尺测量，也可用超声波测厚仪测量。用超声波测厚仪测量时，每张板材取任意10点的平均值。4．4．3复合板复材的厚度按GB6396-86的规定进行测量。4．5表面质量检查方法复合板的表面质量用肉眼进行检查。检验规则5．1检查和验收5．1．1产品应由供方技术检验部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求。5．1．2需方对收到的产品可进行复验，如复验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。探伤表面粗糙度Ra应不大于5μm。

(1)名词定义：结合两种或两种以上不同相的物质以物理方式结合而成，撷取各组成成分的优点，以构成需要之结构材。这些材料也必须合于下列四样条件：a.必须由人类制造成（此有别于一些已存在于自然界中的天然复合材料，如木材）。b.必须由两种或两种以上化性不同的物质所组成。c. 每一组成物质均具有三度空间的体积（因为由薄片相压或焊接所成者不属此类）。d.必须具有一些特殊的性质，而此种性质不是各个组成物质本来所有的。(2)复合材料包括三大领域：金属基复合材料MetalMatrix Composites(MMC’s)、陶瓷基复合材料Ceramic MatrixComposites(CMC’s)与高分子复合材料Polymer MatrixComposites(PMC’s包括热固性与热塑性)等则该部位可认为是非贴合区。宝山区质量金属基复合材料有哪些

使用测厚探头探测时，复合板完全贴合部位及未贴合部位的厚度由测厚仪直接显示。普陀区质量金属基复合材料品牌

近些年来正在迅速开发研究适用于350℃～1200℃使用的各种金属基复合材料。金属基复合材料 是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。金属基体除金属铝、镁外，还发展有色金属钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有**度、高模量外，它能耐高温同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。是令人注目的航空航天用高温材料普陀区质量金属基复合材料品牌

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