嘉定区发展金属基复合材料特点

5：4．2力学性能与工艺性能检验从每批产品中任取一张，按测试项目各取一个横向试样(剪切试样不做规定)。允许从同一生产周期、同一工艺的试板或余料中切取试样。5．4．3复合板的结合面积应逐张进行检验，其检验项目应符合表10的规定。表 100类和1类复合板2类复合板***探伤周边按50mm宽的范围内连续探伤，其余沿200mm距离的网格探伤5．4．4复合板的外形尺寸和表面质量应逐张进行检查。复材厚度的测量允许每批取1张板材进行。5．5重复试验在力学性能和工艺性能检验中，如有1个试样的结果不合格时，则从原受验板材(如原受验板材尺寸不够时复合板需进行消除应力退火时，其热处理制度按如下要求执行。嘉定区发展金属基复合材料特点

铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有**度、高模量外，它能耐高温，同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。是令人注目的航空航天用高温材料，可用作飞机涡轮发动机和火箭发动机热区和超音速飞机的表面材料。不断发展和完善的金属基复合材料以碳化硅颗粒铝合金发展**快。这种金属基复合材料的比重只有钢的1/3，为钛合金的2/3，与铝合金相近。它的强度比中碳钢好，与钛合金相近而又比铝合金略高。其耐磨性也比钛合金、铝合金好。青浦区发展金属基复合材料供应对比试块应采用与被探复合板的材料厚度

3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。3．5．4复材表面未贯穿到基材的较小缺陷允许焊接修补，修补后的表面应与复材表面齐平。试验方法4．1化学成分仲裁分析方法4．1．1复材化学成分的仲裁分析方法按4698．1～4698．16-84《钛及钛合金化学分析方法》进行。4．1．2基材化学成分的仲裁分析方法按223．1～223．50《钢铁及合金化学分析方法》进行。4．2力学性能和工艺性能检验方法复合板的剪切强度试验、弯曲试验、室温拉力试验按GB6396-86进行。4．3结合面积检验方法复合板的结合状态和结合面积用超声波探伤法检验，探伤方法按本标准附录B进行。

焊接不锈复合钢板的方法在国内外的开发和应用均起步稍晚。60年***发，70年代发展成熟，进入商业化生产。2、轧制不锈复合钢复合钢板的方法早在20世纪30年代就引起了一些研究者的关注，但往往要进行表轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这种复合法产量高，尺寸精度高，工艺及装备较为成熟，但往往要进行表面处理和退火强化处理，例：钛-钢复合板 GB 8547-87本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板或-轧制复合形成/。当合同中没有特别注明时，复合板均按理论重量交货。

注：表中符号说明：o表示必做的试验项目；△表示需由供需双方协商确定检验项目；×表示不必做的试验项目。5．4取样位置与取样数量5．4．1复材的化学成分以原铸锭的化学成分报出，基材的化学成分按原合格证报出。5：4．2力学性能与工艺性能检验从每批产品中任取一张，按测试项目各取一个横向试样(剪切试样不做规定)。允许从同一生产周期、同一工艺的试板或余料中切取试样。5．4．3复合板的结合面积应逐张进行检验，其检验项目应符合表10的规定。表 100类和1类复合板2类复合板***探伤周边按50mm宽的范围内连续探伤，其余沿200mm距离的网格探伤则该部位可认为是非贴合区。静安区国产金属基复合材料设计

耦合剂接触法探伤时，可采用清洁的自来水作耦合剂，也可使用水玻璃、溶性油、丙三醇等。嘉定区发展金属基复合材料特点

拼焊质量基材或复材的拼焊焊缝应满足以下条件：a．复材焊缝和基材焊缝应经无损检验，其判定标准及焊缝要求由供需双方协商确定；b．拼板**小板宽不小于300mm：c．基材和复材对接焊缝距离不小于100mm。3．5表面质量3．5．1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷。3．5．3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。嘉定区发展金属基复合材料特点

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