松江区发展金属基复合材料施工

注：表中符号说明：o表示必做的试验项目；△表示需由供需双方协商确定检验项目；×表示不必做的试验项目。5．4取样位置与取样数量5．4．1复材的化学成分以原铸锭的化学成分报出，基材的化学成分按原合格证报出。5：4．2力学性能与工艺性能检验从每批产品中任取一张，按测试项目各取一个横向试样(剪切试样不做规定)。允许从同一生产周期、同一工艺的试板或余料中切取试样。5．4．3复合板的结合面积应逐张进行检验，其检验项目应符合表10的规定。表 100类和1类复合板2类复合板***探伤周边按50mm宽的范围内连续探伤，其余沿200mm距离的网格探伤非贴合区的判定当从复材面探测时，若来自基材底面的反射回波完全消失。松江区发展金属基复合材料施工

1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷。3．5．3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。3．5．4复材表面未贯穿到基材的较小缺陷允许焊接修补，修补后的表面应与复材表面齐平。试验方法4．1化学成分仲裁分析方法4．1．1复材化学成分的仲裁分析方法按4698．1～4698．16-84《钛及钛合金化学分析方法》进行。4．1．2基材化学成分的仲裁分析方法按223．1～223．50《钢铁及合金化学分析方法》进行。松江区发展金属基复合材料施工在力学性能和工艺性能检验中，如有1个试样的结果不合格时。

表 80 类1 类2 类面积结合率为10096面积结合率大于98%；单个不结合区的长度不大于75mm，其面积不大于45cm2面积结合率大于95%：单个不结合区的面积不大于60cm23．4拼焊质量基材或复材的拼焊焊缝应满足以下条件：a．复材焊缝和基材焊缝应经无损检验，其判定标准及焊缝要求由供需双方协商确定；b．拼板**小板宽不小于300mm：c．基材和复材对接焊缝距离不小于100mm。3．5表面质量3．5．1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。

2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。2．4．3复合板复材的厚度一般为1．5～10mm爆炸复合板复材厚度的允许偏差不大于复材名义厚度的+10 -20%；一轧制复合板复材厚度的允许偏差不大于复材名义厚度的+20 -10%。2．4．4复合板基材的厚度间隔按GB709-88的规定执行。2．4．5复合板的不平度应符合表5的规定。需方有特殊要求时，可由供需双方协商确定。表 5复合板分类O类、1类22．4．6复合板四角应切成直角，切斜应不大于其长度或宽度的允许偏差。厚度大于18mm或长度大于2800mm的复合板允许用其他切割方法切边。需方同意时，可不切边交货。类底面回波或缺陷回波的高度与B．3．2．3、B．3．2．4、B。

树脂基复合材料通常只能在350℃以下的不同温度范围内使用。近些年来正在迅速开发研究适用于350℃～1200℃使用的各种金属基复合材料。金属基复合材料 是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。金属基体除金属铝、镁外，还发展有色金属钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有**度、高模量外则从原受验板材(如原受验板材尺寸不够时。普陀区出口金属基复合材料电话

探伤表面粗糙度Ra应不大于5μm。松江区发展金属基复合材料施工

①当用户要求时，供方可以做基材的拉伸试验，其抗拉强度应达到基材相应标准的要求。②复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按3．2．1计算。③-轧制复合板的伸长率可以由供需双方协商确定。3．2．1复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按下列公式计算：δB =(t1σ1+t2σ2) / (t1+t2)式中：σ1-基材抗拉强度下限标准值，N/mm2(kgf/mm2 )；σ2-复材抗拉强度下限标准值，N/mm2(kgf/mm2)；t1——基材厚度，mm；t2——复材厚度，mm。3．3结合面积复合板的结合状态、结合面积应符合表8的规定。表 80 类1 类2 类面积结合率为10096面积结合率大于98%；单个不结合区的长度不大于75mm，其面积不大于45cm2面积结合率大于95%：单个不结合区的面积不大于60cm2松江区发展金属基复合材料施工

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