嘉定区温度仪表调试

温度仪表通常分一次仪表与二次仪表，一次仪表通常为：热电偶、热电阻、双金属温度计、就地温度显示仪等，二次仪表通常为温度记录仪、温度巡检仪、温度显示仪、温度调节仪、温度变送器等。智能温控仪表智能温控仪表由单片机控制，可输入各种热电偶、热电阻或线性信号。具有PV、SV值变送功能。五种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；性能高、质量好，低价格，提供了四种报警方式；手动自动切换。主控有两位式、PID两种控制方式。智能温控仪表出厂前进行严格的测试，提高了仪表的可靠性。温控仪表常见的故障一般是操作或参数设置不当引起的。仪表带有RS-485多主机通讯方式与上位机连接，通过通讯协议的配合，可以构成DCS操作系统。他们的设备产品在市场的价格是多少？嘉定区温度仪表调试

温度仪表种类选择 温度测控仪表从工作原理上可分为三类:指针式、数字式、智能型。 指针式仪表以传统的动圈仪表为主,特点是结构简单、价格低廉，这使它至今仍在工业中被 采用,但其测量精度低，通常为1级~2.5级,读数误差大；无变送输出，因而越来越多地被数字 仪表所取代。 数字式仪表，如现在被大量使用的数显表等，其测量准确度比动圈式有大幅度提高，一般为0.5%。数字显示准确直观，无人为误差。其控制方式大多为二位、三位式，也有少量模拟PID连 续调节方式。 随着单片微处理器进人仪表中，使仪表的结构、性能、外观等产生了巨大的变化，它实现了模 拟仪表无法想象的功能。这类智能化数字仪表不仅具有检测、转换、显示、调节功能，还增加了程 序控制、故障自诊断、信息数据通信、遥测遥控等功能，以适应与计算机联网的要求。 量程和准确度的选择 与在上节中介绍的温度变送器选择量程类似，选择仪表的量程时，也应依据实际使用范围， 上、下留有一定余地,使在绝大部分情况下，测量数据不会超出量程。但也不能选择过大量程，以 免降低测量准确度和分辨能力。 在选择仪表准确度时，应考虑到所配用的测温元件的种类。若配用精度高的钼电阻，仪表精 度可以适当高些，如0.2%~0.5%。 南京温度仪表结构他的产品售后示24小时服务吗？

随着单片微处理器进人仪表中，使仪表的结构、性能、外观等产生了巨大的变化，它实现了模 拟仪表无法想象的功能。这类智能化数字仪表不仅具有检测、转换、显示、调节功能，还增加了程 序控制、故障自诊断、信息数据通信、遥测遥控等功能，以适应与计算机联网的要求。量程和准确度的选择与在上节中介绍的温度变送器选择量程类似，选择仪表的量程时，也应依据实际使用范围， 上、下留有一定余地,使在绝大部分情况下，测量数据不会超出量程。但也不能选择过大量程，以 免降低测量准确度和分辨能力。在选择仪表准确度时，应考虑到所配用的测温元件的种类。若配用精度高的钼电阻，仪表精 度可以适当高些，如0.2%~0.5%。若配用工业级热电偶，仪表精度为0.5%即可。

①温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶的安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管要按标准图制作(见第十章)。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。②温度二次表要配套使用。热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。③热电偶必须用相应分度号的补偿导线。热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。每一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰铜丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。他们公司里面的产品有哪些？

电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯，每一芯的电阻值可用下法测得。⑤补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。⑥同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。⑦温度二次仪表安装较为简单。把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。 温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表(即动圈指示仪)逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。但在安装上没有多大变化。他们的产品可以批发卖吗？购买温度仪表一般多少钱

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一.该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;二.该系统仪表的测量往往滞后较大。(1)温度仪表系统的指示值突然变到比较大或**小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时旋进旋涡流量计的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。(2)温度控制仪表涡街流量计系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。(3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。(4)温度控制系统孔板流量计本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了;检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障;检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。嘉定区温度仪表调试

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