三维调整机精确定位

赫曼三维调整机首先，模块化设计使得三维调整机的制造和组装更加简单和高效。由于各个模块都是**的，可以并行进行生产和测试，**提高了生产效率。同时，模块化的组装方式也减少了装配过程中的错误和调试时间。

其次，模块化设计使得三维调整机的维护和升级变得更加便捷。如果某个模块出现故障或需要升级，只需要更换或升级该模块即可，而不需要对整个设备进行拆卸和重装。这不仅降低了维护成本，也减少了停机时间，提高了设备的整体可用性。 赫曼三维调整机安全可靠。三维调整机精确定位

上海耐斯特液压RHCA系列全自动型水平调整机具有优化设计的设备主结构承载体系，在具备重量轻、体积小等特点的同时保证更好的使用耐久性。采用液压技术、智能化控制技术和机械制造技术一体化集成；使用和操作简单，通过线控摁扭盒可以完成全部作业动作。设备具有双速度驱动性能，空载调整时通过高速度实现高效率，重载调整时通过低速度现实高精度和安全。多重安全措施保证使用的安全，“机械锁”和产品“升降阀组”可提供船体分段和操作人员的终安全保障。天津电脑控制三维调整机设计调整机在位置进行三维精确调整。

SCAH系列伺服控制高精度多自由度智能调整定位设备采用多维度智能电脑控制台进行集成控制，基于工业触摸屏和PLC设计的具备良好人机交互界面的控制软件可以让操作员快速熟悉。设备的A型采用伺服控制精密控制电驱动力站提供动力源，该动力站能实现良好的流量调节输出能力。基于此动力站，可以实现多段式“时间与压力”的高精度持续稳压， 多段式 “时间与位移”的高同步精度的速度控制。设备常用型号：SCAH40-3A；承载能力40吨，水平方向调整机范围200mm，垂直方向调整100mm，精确同步控制0.01mm，精度调整定位0.01mm，调整机维度：XYZ三维；功率5.0KW。

2020年，赫曼为启东中远海运海洋工程有限公司提供带增高托架的双层两用型三维调整机，设备通过增高托架的使用，使得三维调整机既可以用于具有较高船底空间的分段调整工况，也可以用于较低的船底空间进行分段调整，从而使得一套设备可以适应船厂多种分段支撑工况下的调整需求。该型三维调整机属于定制设计，根据客户需要在地面和船坞两种不同船坞底部高度的工况同时使用的要求，设计成具备快速拆卸安装功能的增高托架型三维调整机，同时联动总控台和设备本身有重量数显装置。上海耐斯特三维调整机精度高。

赫曼三维同步控制台的液晶屏可显示各设备在XYZ三个维度的位移信息，台可设置顶升和下降的精度，垂直方向的重量等信息，可观察全部接入设备的通讯状态和传感器状态位移等参数同步精度信息，也能显示各通讯的连接状态，设备故障状态等相关需要的信息。三维同步精度：1mm, 0.15mm；三维定位精度：1mm, 0.15mm；设备数量：4 – 100台；设备分组：4 组；控制维度：X,Y,Z三维度同步调整定位；操作方式：按钮操作，触摸屏操作；触摸屏幕大小：7, 10, 17吋；工作电压：220V；设备特点： 总线传输，触摸屏和按钮结合。上海耐斯特液压DRCA系列调整机适用于船舶分段。广东电脑控制三维调整机精确定位

上海耐斯特DRCA系列重载自行走式自动型三维调整机设备。三维调整机精确定位

赫曼PRCA系列电脑控制型三维调整机，巨型总段设备可对巨型总段进行同步升降控制，局部升降控制；同步进退控制，局部进退控制；同步左右移控制，局部左右移控制以及旋 转控制，从而满足总段平移定位的全部控制要求，定位精度可达1mm。1台40点三维同步控制台控制36台PRCA系列电脑控制型三维调整机，2008年-2016年用于上海外高桥船厂巨型总段定位调整定位项目。设备平时每4台设备用作分段的调整定位合拢，多台（36台单台226吨）集中在一起用作总段约8000吨的调整定位合拢。三维调整机精确定位