衢州共轨泵性能试验台厂家

    所述机架上设置有两个轴座，所述偏心轴可转动的安装在所述轴座上，所述电机与所述偏心轴驱动连接。进一步的，所述偏心轴上设置有多个并排布置的轴承。进一步的，不同位置处的所述轴承外径不同。进一步的，所述电机固定在所述机架上，所述偏心轴固定在所述电机的转轴上。进一步的，所述支撑架上设置有固定座和滑动座，所述固定座固定在所述支撑架上，所述滑动座可滑动的设置在所述支撑架上，所述固定座和所述滑动座的顶部分别设置有所述管卡。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过支撑架上的管卡来固定待检测的钢管，利用管卡能够方便操作人员现场快速安装，以提高测试效率；而试验台采用电机驱动偏心轴的方式来实现振动测试，整体设备的制造成本较低，且电机驱动偏心轴转动需要控制电机的转速便可以方便的控制振动的频率，控制过程简单，设备的整体可靠性较高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。这款试验台不仅功能强大，而且价格实惠，具有很高的性价比。衢州共轨泵性能试验台厂家

    3)旋转"电源开关""DK"至断电位置"0"、信号灯H1灭，切断电源，准备下次试验。若被试品被击穿或泄漏电流达mA，过流继电器动作，此时信号灯H2灭、峰鸣器"Y"响。(1)将调压器退至零位。(2)将电源开关"DK"转至断开位置"0"，信号灯H1灭。3、泄漏试验操作过程：在断电状态下，拆去X端高压接地连接片，试验中即可由泄漏电流表指示被试品的泄漏电流值。按耐压试验操作过程进行操作。试验结束放电后，在断电状态下，将X端高压接地连接片按原样复位。注：本试验台过流继电器的脱扣值已调定mA。用户可根据被试验品绝缘要求，另作调定。五、注意事项1、本设备必须由高压电器专业人员操作。接地线连接一定要可靠。2、试验期间，严禁打开试验台后侧门检查电器设备。3、试验期间，严禁测试人员靠近被试品和裸露在外的高压引线。4、本设备外形尺寸为630×460×870（mm），重量为120kg，搬动时防止振动及倾倒。六、订货须知1、订货时需注明型号、规格。2、特殊要求的产品请注明技术要求。3、为用户培训操作人员，达到安全、正确使用设备。上一篇：江苏高低压开关柜综合试验台下一篇：工频耐压试验台。吉林共轨管综合性能试验台价格该试验台具备远程监控和控制功能，方便用户进行远程操作和管理。

    将试验所需时间设定好：HMS依次为H小时、M分钟、S秒；表盘上‘+、—’，依序将数字1-9拔到所需档；3、调动高速旋扭相应转速在显示表上显示，目视机台运行转正常，将转速调低，关掉电源；4、将试件置于工作台面，移动活动围栏将试件固定于台面中心位；5、打开机台电源，重启机台，调整相应转速，待试验时间到达设定时间后，停机检验试件；6、如需按ISTA-IA国际运输标准做测试，则需用随机附带之标配块置于试件（被测包装件）下部，当机台运行速度达到300rpm时，用手将标准块从试件一侧顺利地推过试件底部；振动试验台操作指南编辑振动试验台简介振动试验台操作分为两个步骤，首先是按照使用说明书安装好振动试验台，然后根据客户自身需要选择振动方式（五种振动方式可供设定），设定完毕后，打开开关开始工作。下面武汉尚测试验设备有限公司仔细讲解一下这两个操作步骤。振动试验台安装振动试验台振动试验台安装场地一定要平稳，因为做振动试验，所以设备开始工作的时候振动会很强烈，地面不平整会影响振动试验的精确度，不平稳的工作环境还容易产生噪声、损坏设备。接着把振动台体的输入线接到控制箱的输出孔里（垂直输入孔接15厘米的台面，水平输入孔接25厘米台面）。

    5、安装时客户只需将机器放在平整的大理石或水泥地面上，无需地基。6、可以实现远程控制，保证操作人员的安全跌落试验台技术参数编辑◆冲击面板尺寸：1700*1200*20mm◆试件最大重量：60kg◆电机功率：◆控制箱：分体式◆净重：600kg◆电源：380VAC±10%跌落试验台遵循标准编辑ASTMD5276、GB/T4857、ISO2248、JISZ0202跌落试验台注意事项编辑1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；4.跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。试验台的测试结果直观易懂，方便用户快速做出决策。

    而在实际使用时，为了现场快速的将两根钢管100通过连接器200连接在一起，可以通过吊装设备（如天车）先将两根钢管100对应的安装在固定座11和滑动座12上的管卡10上，然后，驱动滑动座12朝向固定座11方向滑动，以使得两个钢管100对接在一起，此时，操作人员便可以方便的将连接器200固定连接在两根钢管100的对接部位。然后，松动管卡10，将钢管100整体朝向试验台2方向移动，以使得钢管100抵靠在试验台2的偏心轴23上，这样，便可以完成现场快速组装钢管100和连机器200，更有利于提高试验的效率。应说明的是：以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。性能试验台的应用推动了相关行业的技术进步和创新发展。青岛共轨泵性能试验台

性能试验台的操作界面简洁明了，易于上手。衢州共轨泵性能试验台厂家

    控制待试喷油泵的流量04、自动实现油轨压力、精度高达到±1MPa05、开环或闭环控制方式手动可选高压共轨油泵试验台功能介绍编辑01.测试不同转速下的各缸供油量02.静态检查各缸供油的时间03.检查调速器性能04.分配泵电磁阀的试验05.检查气动调速器性能06.检查增压补偿器性能07.检查分配泵的输油供油能力08.测量分配泵泵体内压09.检查气膜调速器负压性能10.进行喷油泵的密封性试验11.测量提前器提前角度12.测量高压共轨喷油器的比较大油量；13.测量高压共轨喷油器的启动油量；14.测量高压共轨喷油器的回油量；15.测试轨道压力16.测试共轨喷油器的喷油压力17.测试共轨喷油器的喷雾锥角18.测试共轨喷油器的喷雾均匀性19.测试共轨油泵的密封性20.测试共轨油泵的供油压力21.测试共轨油泵的回油量TLD-GT试验台基本参数表：计算机控制√转速(转/分)0-4000转速预置十档温控系统√直流电源√内置正负气源√VE泵内压√提前角度√齿杆行程(选装)数据资料库(选装)打印功能(选装)英文操作界面(选装)产品如有改动,以实物为准,恕不通知参数对照表：型号调试缸数功率（kw）电源（V）可调油泵可调喷油器轨道高压（BAR）共轨高压（mpa）高压泵供油量（L/MIN）喷油器供油量。衢州共轨泵性能试验台厂家