韶关国产片式电感批发

目前通讯产品的传输频率正在向高频发展。在电子及通讯产品朝高频化发展的趋势推动下，电感器本身的应用频率也必须随之提高，而传统利用磁性材料所制成的的电感器，受限于本身材料特性的影响，无法大幅度提高使用频率，因此，陶瓷材料便应运而生，目前几乎所有的高频电感均使用陶瓷材料制成，叠层陶瓷电感的目前的使用自谐振频率已经由原来的1GHz附近提高到6GHz以上，正在朝10GHz甚至更高频率发展。4.3复合化目前电感在复合化方面，主要是利用LTCC技术将电感器与其他主、被动元器件复合。电感器被分为插装式立体电感器和贴装式片式电感器两大类，传统的插装式电感器的主要制造技术是“绕线”。韶关国产片式电感批发

4片式电感器的技术发展方向4.1小型化未来可携式电子产品功能更加复杂化，而体积要求却越来越小，与之相应，电感器技术发展趋势必将朝小型化和片式化方向的发展。近年来，国内电子行业已经由原来的公制2012(2.0mm×1.2mm)和1608(1.6mm×0.8mm)尺寸电感逐步转移到1005(1.0mm×0.5mm)尺寸的产品上，深圳顺络电子公司可以提供0603(0.6mm×0.3mm)的片式电感样品。而日本企业如TDK，MURATA等已开始生产0402(0.4mm×0.2mm)尺寸的叠层片式电感，体积比0603产品减小了70%。可以预测，未来10年内，小型化仍然是电子元件发展的主要趋势之一，片式电感器的体积将越来越小。湛江生产片式电感特点要滤除的主要是一些频率相当高的共模干扰信号。

(2)生产流程方面的差异在生产流程方面，由于内部电路设计结构和电性能参数要求不同，该两类产品在流延成型、烧结、测试分选等环节存在制作工艺和工艺参数上的差异。a)由于具备耐受功率大的特性，在流延成型环节，功率电感较普通电感需增加多层介质层;b)在烧结环节，由于功率电感包含的原材料种类较普通电感多，其烧结温度和烧结温度的控制精度也与片式普通电感不同。(3)成本方面的差异成本方面，功率电感由于耐受功率大，其生产制造所需原材料数量较多，且在内部电路设计上较普通电感复杂，片式普通电感的单位成本低于片式功率电感。

叠层片式电感与绕线片式电感相比，叠层片式电感具有的优势;(1)尺寸小，有利于电路的小型化;(2)磁路封闭，具有良好的磁屏蔽性、不会干扰周围的元件器，也不会受临近元件的干扰，有利于元器件的高密度安装;(3)一体化独石结构，烧结密度高、机械强度好、可靠性高;(4)耐热性、可焊性好;(5)形状规则、整齐、适合于自动化表面安装生产等。叠层片式电感的不足之处是制作工艺复杂，生产周期长、成本高、功率较小、电感量较小、Q值低，高感值的制作难度大。因此在高频、大功率领域，绕线片式电感仍占据一定的市场份额。两者明显是不同的，一个是将干扰反射回干扰源(指电感)，另一个是将干扰吸收掉(指磁珠)。

而与此同时，磁芯的损耗(涡流损耗) 却在增加。后者等效为损耗电阻，电阻成分的增加，导致磁珠在线路上的总阻抗依然在增加，所以当高频干扰通过铁氧体时，磁珠对高频干扰的阻挡作用依然在增 加，不过这次磁珠不是将高频干扰反射回干扰源，而是将高频干扰转换成热能的形式给耗散掉了。这样看来，电感器和磁珠在结构上没有本质性的不同，但是从抑制干扰的机理(依照抑制干扰的频率范围来划分)来说，两者明显是不同的，一个是将干扰反射回干扰源(指电感)，另一个是将干扰吸收掉(指磁珠)。其中，绕线式是传统绕线电感器小型化的产物，叠层式则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作。江门生产片式电感设计

体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。片式电感器现状与发展趋势。韶关国产片式电感批发

(2)随着电子信息产业的飞速发展，具备新设计、新理念、新功能的电子终端产品层出不穷，电子终端不断向“小型化、集成化、大功率化、多功能化”等方向发展，传统的插装电感器已不能适应下游电子整机的需求，而体积小、成本低、屏蔽性能优良、可靠性高、适合于高密度表面安装的片式电感在移动通讯、计算机、汽车电子、高分辨电视、广播卫星等领域获得广泛应用，逐步成为电感市场的主流发展方向。片式化率也成为衡量一个国家和地区电子元器件制造与电子装备工艺水平高低的重要标志。2.2片式电感的分类根据性能和用途，片式电感可以分为片式普通电感和片式功率电感。韶关国产片式电感批发

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