江门出口片式电感原料

激光刻线型片式电感的优点是产品一致性高，性能参数好，但由于其制造采用光刻腐蚀的工艺，设备投资大，因而制作成本昂贵，只应用在一些领域，目前只有少数日本厂商从事激光刻线型片式电感的研发生产。日本松下电子公司采用独特的激光切割工艺，开发出比过去制品在800MHz时Q值高20%~80%产品：(1)以高频损耗小的氧化铝为主要原料的整个基体上实施镀铜导体。按螺旋状切削基体中间部的导体，形成一层线圈，用高耐热性树脂保护线圈，基体两端的导体上形成电极。(2)该产品有以下特点：a)结构、工艺简单;b)通过控制激光切割布线，可以制成各种电感;c)制成品上下左右对称，不必考虑方向性，用户在贴装时方便;d)因线圈部寄生电容小，高频特性良好;e)因线圈部导体与电极端子间没有连接点，故可靠性高。所以比较电感器与磁珠(包括片式电感与片式磁珠)也应该从这个主题出发。江门出口片式电感原料

叠层片式电感与绕线片式电感相比，叠层片式电感具有的优势;(1)尺寸小，有利于电路的小型化;(2)磁路封闭，具有良好的磁屏蔽性、不会干扰周围的元件器，也不会受临近元件的干扰，有利于元器件的高密度安装;(3)一体化独石结构，烧结密度高、机械强度好、可靠性高;(4)耐热性、可焊性好;(5)形状规则、整齐、适合于自动化表面安装生产等。叠层片式电感的不足之处是制作工艺复杂，生产周期长、成本高、功率较小、电感量较小、Q值低，高感值的制作难度大。因此在高频、大功率领域，绕线片式电感仍占据一定的市场份额。湛江贸易片式电感设计体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。片式电感器现状与发展趋势。

“片式电感器”是以电感器结构形式分类的称谓。按照结构和制造工艺分类，电感器被分为插装式立体电感器和贴装式片式电感器两大类，传统的插装式电感器的主要制造技术是“绕线”，即将导线绕于磁心上构成电感线圈(也常见空心线圈)。这种电感器的特点是电感量范围大，电感值的精度高、功率大、损耗小、制造简单、生产周期短、原材料供应充足，缺点是自动化生产的程度低、生产成本高、难以小型轻量化。片式电感器从制造工艺来分，片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。

a)由于具备耐受功率大的特性，在流延成型环节，功率电感较普通电感需增加多层介质层;b)在烧结环节，由于功率电感包含的原材料种类较普通电感多，烧结温度和烧结温度的控制精度也与片式普通电感不同。(3)成本方面的差异成本方面，功率电感由于耐受功率大，其生产制造所需原材料数量较多，且在内部电路设计上较普通电感复杂，片式普通电感的单位成本低于片式功率电感。2.3片式电感按制造工艺分类根据制造工艺的不同，片式电感可以分为绕线型片式电感、叠层片式电感、编织型片式电感、激光刻线型片式电感。信号线的滤波作用更多是用来对付来自空间的干扰问题(包括从空间辐射进设备的干扰，和设备向空间发射）。

目前通讯产品的传输频率正在向高频发展。在电子及通讯产品朝高频化发展的趋势推动下，电感器本身的应用频率也必须随之提高，而传统利用磁性材料所制成的的电感器，受限于本身材料特性的影响，无法大幅度提高使用频率，因此，陶瓷材料便应运而生，目前几乎所有的高频电感均使用陶瓷材料制成，叠层陶瓷电感的目前的使用自谐振频率已经由原来的1GHz附近提高到6GHz以上，正在朝10GHz甚至更高频率发展。4.3复合化目前电感在复合化方面，主要是利用LTCC技术将电感器与其他主、被动元器件复合。磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。佛山机电片式电感性能

具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面。江门出口片式电感原料

3片式电感分类片式电感的材料分为以铁氧体磁性材料为基体和以陶瓷材料为基体两个大类。(1)磁性材料采用镍锌系和锰锌系材料制成各种小型铁氧体磁芯。大多数片式电感，特别是功率电感，片式EMI抑制器都使用镍锌系材料。而锰锌系材料主要用在片式低频电感器中。(2)陶瓷材料采用低介电常数陶瓷制成的高频片式叠层电感器，在其制作中还考虑了抑制杂散电容的问题，用它做成的叠层电感器可以获得较高的自谐振频率，用在亚微波到微波波段，适合移动电话向高频化、网络化发展的需要。江门出口片式电感原料

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