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广州机电片式电感设计

来源: 发布时间:2024年01月15日

(1)顶层电感制备首先在尺寸为25mm×25mm×0.4mm,介电常数为9.8的A12O3陶瓷基片上用丝网印刷的方法,以高温银奖为原材料,制作空心电感平面螺旋线圈,然后烘干并经850℃烧结,使电感图形在陶瓷衬底上固化,示意图如图7所示。空心电感的结构参数为外径l=5mm,导线宽度w=250μm,导线间隙s=250μm,导线厚度t=3μm。铁氧体薄膜的制备与集成:将配置好的Ni-Cu-Zn铁氧体浆料直接印刷在制作好的空心电感上面,烘干后的铁氧体薄膜厚度大约是5μm。制作好的薄膜电感如图8所示。感抗成分减小,因此磁珠电感对于高频干扰的阻挡作用在减少。而与此同时,磁芯的损耗(涡流损耗) 却在增加。广州机电片式电感设计

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电源线滤波器则被安插在电源线上,专门用来抑制射频信号传播的器件。 在电源线滤波器设计中往往不用差模电感,而采用共模电感。共模电感的两个线圈绕在同一磁芯上(同名端在线圈的同一侧),这种绕线方法对于差模电流(包括电源电流)产生的磁通相互抵消,不会产生磁路饱和;而对共模电流则体现一个很大的电感,取得大的滤波效果。 应当指出的是,共模电感器的两个线圈绕制不可能完全对称,因此共模电感器实际上还是残留一定程度的差模电感成分,对于差模干扰仍有一定程度抑制作用。 这样看来,无论是信号线或者是电源线,从抑制电磁干扰的角度出发,用得多的还是共模抑制措施。因此从使用片式电感器的角度出发,用得多的还是片式共模电感器。另外,从电磁兼容对策器件生产商提供的电感器来说也是片式共模电感器。韶关国产片式电感有哪些即将导线绕于磁心上构成电感线圈(也常见空心线圈)。这种电感器的特点是电感量范围大,电感值的精度高。

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片式功率电感是相对于片式普通电感而言,两者的主要差异在于:(1)性能上的差异式功率电感的耐受电流远远大于片式普通电感,其直流电阻也小于片式普通电感,适合用在小型移动终端产品中的直流转直流电源模块,可应用于手机、数码相机、PDA等诸多以电池供电的电源模块;b)片式普通电感则用于各类电子产品的电路中。(2)生产流程方面的差异在生产流程方面,由于内部电路设计结构和电性能参数要求不同,该两类产品在流延成型、烧结、测试分选等环节存在制作工艺和工艺参数上的差异。

绕线片式电感的特点是电感量范围广(mH~H)、电感量精度高,功率大、损耗小(即Q大)、容许电流大,制作工艺继承性强,简单、成本低等,特别是以陶瓷为芯的绕制片式电感在高频率下能够保持稳定的高精度电感量和相当高的Q值,因而在高频回路中占据一席之地。绕制片式电感的缺点是制造成本较高,并且受磁芯尺寸和绕线工艺的限制,其在进一步小型化方面受到限制。还有一种绕线片式电感是采用H型陶瓷芯,经过绕线、焊接、涂复、环氧树脂灌封等工艺制成,见图2。由于电极已预制在陶瓷芯体上,制造工艺更加简单,而且可以进一步小型化。这类电感的电感量较小,但自谐振频率高(通常为5~6GHz,达12.5GHz),更适合高频使用。制造简单、生产周期短、原材料供应充足,缺点是自动化生产的程度低、生产成本高、难以小型轻量化。

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片式电感器从制造工艺来分,片式电感器主要有4种类型,即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。其中,绕线式是传统绕线电感器小型化的产物,叠层式则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作,体积比绕线型片式电感器还要小,是电感元件领域重点开发的产品。片式电感器现状与发展趋势由于微型电感器要达到足够的电感量和品质因数(Q)比较困难,同时由于磁性元件中电路与磁路交织在一起,制作工艺比较复杂,故作为三大基础无源元件之一的电感器片式化,明显滞后于电容器和电阻器。电阻成分的增加,导致磁珠在线路上的总阻抗依然在增加,所以当高频干扰通过铁氧体时。广州机电片式电感设计

制作工艺比较复杂,故作为三大基础无源元件之一的电感器片式化,明显滞后于电容器和电阻器。广州机电片式电感设计

5.2LTCC技术优点相对于传统的封装集成技术LTCC技术具有如下优点。(1)陶瓷材料具有优良的高频高Q特性,使用频率可高达几十GHz,具有较好的温度特性,较小的热膨胀系数,较小的介电数温度系数;(2)可以制作层数很多的电路基板,并可将多个无源元件埋入其中,除L、R、C外,还可以将敏感元件、EMI抑制元件、电路保护元件集成在一起,有利于提高电路的组装密度;(3)能集成的元件种类多,参量范围大,可以在层数很多的三维电路基板上,用多种方式键连IC和各种有源器件、实现无源/有源集成;(4)可靠性高,耐高温、高湿、冲振,可应用于恶劣环境;广州机电片式电感设计

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