金华通孔镗刀销售厂家

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣使用。因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。

镗刀的加工过程需要注意避免振动和共振现象。金华通孔镗刀销售厂家

刀具设计步骤如下：根据被加工零件材质及加工要求，刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数，刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片，刀尖角为55°，法向后角为7°，单面有V型断屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm；根据加工精度要求，刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm，所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm，可满足切削要求。

天津自动镗刀销售镗刀的使用过程中需要注意安全操作，避免切削事故发生。

此外，镗刀并非只能用于里孔加工。虽然我们通常习惯将镗刀用于里孔的加工，但实际上，它也可以用于端面外圆的加工。只是这种使用方式并不常见，因为端面外圆的加工通常有更加专业的刀具，如车刀和铣刀。在选择和使用镗刀时，需要考虑许多因素，包括工件的材质、所需的精度、刀具的刚性和切削液的性能等。正确的选择和设置可以极大地影响加工效率和工件的质量。因此，对于操作员来说，了解和掌握镗刀的使用技巧和注意事项是极其重要的。

刀具设计步骤如下：根据被加工零件材质及加工要求，刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数，刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片，刀尖角为55°，法向后角为7°，单面有V型断屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm；根据加工精度要求，刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm，所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm，可满足切削要求。

镗刀的切削力会对加工表面造成影响。

切削冷却：通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行，但对镗内孔来说却很困难，因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此，较好的方式是通过镗杆提供内部冷却液，沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案，可使冷却液阻力较小且可到达所镗孔的底部，这通常需要在多处放置冷却液喷口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求，ScientificCuttingTools公司提供带冷却环技术的刀杆，可使冷却液施加于镗杆圆周方向，让冷却液包裹镗杆。

镗刀的使用方法：动态跳动检查是一个综合指标，它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。金华通孔镗刀销售厂家

镗刀的加工过程需要注意避免切削噪音。金华通孔镗刀销售厂家

在现代制造业中，镗刀扮演着不可或缺的角色。作为一种精密的切削工具，镗刀在许多关键应用中发挥着关键作用。以下是几个关于镗刀优点的讨论。高精度：镗刀的主要优点之一是其高精度。通过先进的制造工艺和精确的测量设备，可以确保镗刀的尺寸和形状精度，从而实现孔的精确加工。高精度的镗刀可以降低废品率，提高产品质量和生产效率。强大的适应性：镗刀的另一个优点是它具有普遍的适应性。无论是在航空、汽车、石油化工、液压等领域，还是在其他需要大量孔加工的行业中，镗刀都能够提供可靠的性能。无论是软金属还是硬合金，镗刀都能够应对自如，表现出极高的切削性能。金华通孔镗刀销售厂家