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山东新能源设备涂布机设备厂家

来源: 发布时间:2024年05月08日

红外加热系统的技术参数:

温度偏差:±5℃。这表示系统设定温度与实际温度之间的偏差范围,体现了系统的控温精度。

加热温度:室温~200℃。这表示系统可以从室温加热至200℃,适用于多种加热需求。

温度设定精度:1℃。用户可以通过控制系统精确设定温度,实现高精度的加热控制。

工作模式:恒功率、温度控制、手动。系统提供了多种工作模式,用户可以根据实际需求选择合适的模式进行操作。

监控功能:电流(±1%)、温度(±1%)、功率监控(±1.5%)。系统具备实时监控功能,可以精确监测和显示电流、温度和功率等关键参数,帮助用户及时了解系统运行状态。

联动控制:开机联动、数据联动、运行联动。这些功能使得系统可以与其他设备或系统进行协同工作,提高整体工作效率和便利性。

安全防护:断电保护、超温保护。这些安全防护措施确保了在系统出现故障或异常情况时能够及时切断电源或降低温度,保障设备和操作人员的安全。     海目星采用仿真流体模拟技术,对导流结构、风嘴结构、排风系统和整机热流等全方面进行系统性优化。山东新能源设备涂布机设备厂家

涂布机极片NG品标识技术是一种用于在涂布过程中标识不合格极片(NG品)的关键技术。该技术的实施旨在提高生产效率,减少不良品的流入,并确保产品质量。以下是关于涂布机极片NG品标识技术的详细解释:

NG品标识基本配置要求

激光设备配置:在涂布收卷处增加激光设备,该设备需要与涂布大成设备进行联动。当涂布重量不符合标准时,激光设备会在膜片上刻蚀不合格印记,以便后续识别和处理。

刻蚀区域要求:激光刻蚀一个膜区时,需要能够区分两块区域。这意味着系统不仅能够实现单膜区的一个边缘区域进行标识,还能够在左右膜区两个边缘同时出现NG情况时同时进行标识。 山东双面涂布机销售厂智能诊断系统,及时发现并解决涂布过程中的问题。

极片激光追溯技术的应用场景相当广,主要涵盖锂电池制造的各个环节,包括但不限于以下几个方面:

生产线质量监控:在锂电池生产线中,激光追溯技术可用于实时监控极片的质量。通过在极片上刻码,可以记录每一片极片的生产信息,如生产日期、生产批次、工艺参数等。当出现问题时,可以快速追溯到具体批次和产品,有效防止不良品流入市场。

NG产品识别与处理:当生产线上的检测设备发现NG产品(即不良品)时,激光追溯技术可以立即在极片上刻蚀特定的图形或标识。这些标识不仅便于人工或机器识别,还能帮助生产线迅速定位问题源头,进行针对性的处理,减少生产损失。


锂电行业涂布机整体布局方案如下:

排风系统:每节烘箱配备单独的排风机,采用直连式风机设计。这种布局可以确保每个烘箱内的废气及时排出,保持空气流通,从而提高烘干效率和涂布质量。

循环风系统:为了进一步提高烘干效果,每节烘箱还配备了单独的循环风机,采用插入式风机设计。循环风系统可以将部分热风循环利用,提高热能的利用率,同时保持烘箱内的温度均匀性。

风压表:使用电子式风压表来实时监测烘箱内的风压变化。电子式风压表具有精度高、响应速度快的特点,便于操作人员及时调整风压,确保涂布过程的稳定性。 海目星涂布单元以其高效、准确的涂布性能,为众多头部锂电池企业提供了先进的涂布解决方案。

涂布机激光干燥技术是一种高效、精确的工艺方法,在锂电池生产过程中发挥着重要作用。该技术也可以应用于极耳胶预定型、湿膜预热以及干膜baking等关键环节,通过激光的高能量密度和穿透性,实现对浆料的快速干燥和溶剂的有效排除。

在极耳胶预定型阶段,由于固含量差异和分子表面张力的影响,不同浆料之间的搭接边界可能会出现互渗现象,导致融合区域浆料厚度增加,进而引起收卷鼓边,影响锂电池的性能以及后续工序切割极耳的精度。利用Laser1激光设备,可以实现对AT9浆料的快速干燥,改善两种浆料之间的互溶问题,从而提高锂电池的质量和稳定性。 涂布效率、精度、厚度均匀性、面密度横向、纵向一致性等关键指标均具备行业优势。陕西涂布机价格

智能化程度高,提高锂电池生产效率与品质。山东新能源设备涂布机设备厂家

红外加热系统是一个复杂且高效的系统,其主要由以下几个部分组成:

大平面低温红外模组:这部分是红外加热系统的重要部分。它安装于箱体内,通过发出红外线辐射来对被加热物体进行加热。大平面设计确保了红外辐射的均匀性和面积广,而低温特性则有助于减少能源消耗并防止被加热物体过热。

匹配红外模组的安装结构及支架:这些结构负责固定和支撑红外模组,确保其位置稳定且能够正常工作。安装结构和支架的设计通常考虑到易于安装、拆卸和维护,以及承受一定的工作负荷和外部环境的影响。

供电/控制系统:这个系统包括主控和分控系统,负责为红外模组提供稳定的电力供应,并控制其工作状态。主控系统是整个系统的重要部分,负责总体控制和协调各个部分的工作;分控系统则负责具体的执行和控制任务,如调整红外模组的辐射强度、工作时间等。

控制软件:预安装于控制系统中的控制软件,是红外加热系统的“大脑”。它负责接收来自用户的指令,根据指令调整和控制红外模组的工作状态,以及监控和记录系统的工作状态和性能数据。通过控制软件,用户可以方便地对系统进行操作和管理,实现自动化和智能化控制。 山东新能源设备涂布机设备厂家