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这些通过MultiJetFusion制造的样品零件，说明了工艺的设计自由度以及可以构成单个构建的潜在零件种类。由于打印过程不需要支撑结构，因此可以嵌套和堆叠零件以填充整个构建体积MultiJetFusion系统由可更换的构建单元组成，可以在MJF3D打印机和单独的后处理站之间移动，以实现快速冷却和粉末去除。这种模块化系统允许打印机和后处理站连续运行，同时构建单元循环通过，从而加快零件生产。需要什么后处理？构建完成后，构建单元（带有封装部件的整个粉末床）从打印机中取出，并放入后处理单元以进行快速冷却。然后将构建单元移动到处理站，在那里通过真空去除松散的粉末。与选择性激光烧结(SLS)等基于激光的粉末床工艺相比，**终部件据说具有高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。而且，由于加热是逐层进行的，粉末填充在零件下方，因此MJF的翘曲发生率低于SLS。在当地随地可见他们家的产品。雨花台区3D打印制造怎么样

二、纳米粒子喷射（NPJ）NanoParticleJetting(NPJ)是XJet开发的一种3D打印工艺。这是一种材料喷射技术，使用粉末材料的悬浮液来构建零件。NPJ是如何工作的？NPJ喷射一种液体，含有悬浮的金属或陶瓷材料纳米颗粒，以构建零件，同时喷射一种支撑材料。成型过程在250°C的加热床中进行，使液体在喷射时蒸发，从而使颗粒沿各个方向粘附，打印出的3D对象主体和支撑中只有少量的粘合剂。可以使用哪些材料？Xjet支持使用316L不锈钢和两种陶瓷材料（氧化锆和氧化铝）进行纳米粒子喷射。材料通过墨盒安装在机器中，不需要加工或处理。松江区3D打印制造服务电话办公环境很好氛围也很好。

增材制造（Additive Manufacturing；AM）是指以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。三维打印（3D printing）是指利用打印头、喷嘴或其他打印技术，通过材料堆积的方式来制造零件或实物的工艺，此术语通常作为增材制造的同义词，因此，又称为“3D打印”。它的制造形式，一般是以逐层沉积的形式构建组件。同时，国际上ISO/ASTM认可七种不同类型的增材制造技术：1、光固化--紫外光通过逐点或逐层的光照，选择性地固化液态树脂；2、粉末床熔合（PBF）--使用能量源（通常是激光或电子束）将粉末状金属或聚合物熔合在一起；

同时，南极熊需要特别强调的是，这七个系列中的每一个都有不同的3D打印细分类别。例如，定向能量沉积（DED）可以使用粉末或线材，用于制造金属零件。光固化则包括立体光刻技术（SLA）和数字光处理（DLP）等类别，SLA是点扫描，而DLP一次固化一层。机器制造商也可能有专

一、数字光合成(DLS)数字光合成(DLS)是Carbon开发的一种基于树脂的专有3D打印工艺。DLS是如何工作的？数字光合成基于立体光刻。两种工艺都使用紫外光固化树脂。然而，与立体光刻不同，Carbon的工艺不会在每一层之后暂停。树脂不断流过透氧膜上方的“死区”，**零件横截面的紫外线图像，被投射到透氧窗上以固化树脂。当构建平台从树脂桶中升起时，零件是倒置的。 请问这家公司具体是主营什么产品的呢？

纳米粒子喷射的应用包括医疗行业的助听器、手术工具、牙冠、牙桥和导钻器；用于航空航天和汽车的耐高温和耐摩擦零件；以及用于电气工业的传感器。三、超声波增材制造(UAM)这项工艺由Fabrisonic开发，通过熔合和堆叠金属条来制造金属工件。这项工作是在混合机床上完成的，机床能够随着增材制造的进行而对工件进行CNC铣削。通过堆叠金属条进行构建，可以实现快速构建速度，从而使大型部件变得实用。

UAM是如何工作的？在UAM中，材料不会熔化，而是通过超声波焊接进行连接。这种焊接使用高频振动来连接表面，同时金属保持固体。通过以这种方式逐层焊接，构建了坚固的零件。 有时间一定去他们公司参观一下。黄浦区3D打印制造选择

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为什么使用超声波增材制造？硬质金属外表面可以构建在由较轻金属制成的结构上，以提供耐用性和重量轻的零件。或者，两种截然不同的金属——比如钛和铝可以组合成混杂的层，形成一种混合两种特性的结构。这项技术结合了增材制造和减材制造的实用性，允许制造具有复杂几何形状和内部通道的零件。使用UAM和机械加工制造的零件的精细尺寸精度和光滑表面证明了混合制造的可能性。选择性热塑性电子照相工艺（STEP）由EvolveAdditiveSolutions开发的选择性热塑性电子照相工艺(STEP)技术，将2D成像与专有IP相结合，以精确对齐传入层，并将它们粘合成完全致密的**终部件，其各向同性特性据说等于或超过注塑成型。雨花台区3D打印制造怎么样

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