通用3D打印制造选择

纳米粒子喷射的应用包括医疗行业的助听器、手术工具、牙冠、牙桥和导钻器；用于航空航天和汽车的耐高温和耐摩擦零件；以及用于电气工业的传感器。三、超声波增材制造(UAM)这项工艺由Fabrisonic开发，通过熔合和堆叠金属条来制造金属工件。这项工作是在混合机床上完成的，机床能够随着增材制造的进行而对工件进行CNC铣削。通过堆叠金属条进行构建，可以实现快速构建速度，从而使大型部件变得实用。

UAM是如何工作的？在UAM中，材料不会熔化，而是通过超声波焊接进行连接。这种焊接使用高频振动来连接表面，同时金属保持固体。通过以这种方式逐层焊接，构建了坚固的零件。 请问这家公司具体是主营什么产品的呢？通用3D打印制造选择

这些通过MultiJetFusion制造的样品零件，说明了工艺的设计自由度以及可以构成单个构建的潜在零件种类。由于打印过程不需要支撑结构，因此可以嵌套和堆叠零件以填充整个构建体积MultiJetFusion系统由可更换的构建单元组成，可以在MJF3D打印机和单独的后处理站之间移动，以实现快速冷却和粉末去除。这种模块化系统允许打印机和后处理站连续运行，同时构建单元循环通过，从而加快零件生产。需要什么后处理？构建完成后，构建单元（带有封装部件的整个粉末床）从打印机中取出，并放入后处理单元以进行快速冷却。然后将构建单元移动到处理站，在那里通过真空去除松散的粉末。与选择性激光烧结(SLS)等基于激光的粉末床工艺相比，**终部件据说具有高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。而且，由于加热是逐层进行的，粉末填充在零件下方，因此MJF的翘曲发生率低于SLS。通用3D打印制造选择有时间一定去他们公司参观一下。

为了提高表面光洁度，可以对零件进行喷砂处理，然后进行底漆处理或喷漆处理。如果应用需要，可以对打印部件进行染色或进一步处理。可以使用哪些材料？MultiJetFusion与惠普的一系列热塑性塑料兼容，包括高可重复使用性(HR)PA12尼龙、HRPA12GB（玻璃珠增强尼龙）和HRPA11。惠普还支持3D材料认证计划，并与聚合物3D打印材料供应商合作开发新材料。材料合作伙伴包括阿科玛、巴斯夫、德雷斯勒集团、赢创、汉高、Lehmann&Voss&Co.、路博润和SigmaDesign。

同时，南极熊需要特别强调的是，这七个系列中的每一个都有不同的3D打印细分类别。例如，定向能量沉积（DED）可以使用粉末或线材，用于制造金属零件。光固化则包括立体光刻技术（SLA）和数字光处理（DLP）等类别，SLA是点扫描，而DLP一次固化一层。机器制造商也可能有专

一、数字光合成(DLS)数字光合成(DLS)是Carbon开发的一种基于树脂的专有3D打印工艺。DLS是如何工作的？数字光合成基于立体光刻。两种工艺都使用紫外光固化树脂。然而，与立体光刻不同，Carbon的工艺不会在每一层之后暂停。树脂不断流过透氧膜上方的“死区”，**零件横截面的紫外线图像，被投射到透氧窗上以固化树脂。当构建平台从树脂桶中升起时，零件是倒置的。 他们公司在全国一共有几家分店啊？

为什么使用超声波增材制造？硬质金属外表面可以构建在由较轻金属制成的结构上，以提供耐用性和重量轻的零件。或者，两种截然不同的金属——比如钛和铝可以组合成混杂的层，形成一种混合两种特性的结构。这项技术结合了增材制造和减材制造的实用性，允许制造具有复杂几何形状和内部通道的零件。使用UAM和机械加工制造的零件的精细尺寸精度和光滑表面证明了混合制造的可能性。选择性热塑性电子照相工艺（STEP）由EvolveAdditiveSolutions开发的选择性热塑性电子照相工艺(STEP)技术，将2D成像与专有IP相结合，以精确对齐传入层，并将它们粘合成完全致密的**终部件，其各向同性特性据说等于或超过注塑成型。在南京当地有名的打印类公司有几家呢？3D打印制造怎么样

打印类的产品主要运用什么范畴呢？通用3D打印制造选择

可以使用哪些材料？Carbon提供的DLS树脂包括弹性体、柔性、刚性和医用级聚氨酯、硅酮、氰酸酯、环氧树脂、聚氨酯甲基丙烯酸酯和牙科材料。

需要什么后处理？打印后，将零件从构建板上取下来，去除所有支撑。有些材料还需要在烤箱中进行热固化，这可能需要4到13个小时才能完成。热量会引发二次化学反应，从而增强零件的强度，在清洁和固化后不需要进一步的后处理。为什么使用DLS？Carbon的DLS3D打印工艺的连续性，避免了零件中产生层线，从而提供可与注塑成型零件相媲美的表面光洁度。据说，DLS零件也是防水和各向同性的，在各个方向上都具有相同的强度。除了提供制造原型的方法外，它还可用作制造生产零件的替代方案。 通用3D打印制造选择

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