无锡平纹刚性带尺寸

按工艺分，主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜。亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成。无锡平纹刚性带尺寸

织带的分类：1、按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹、小波纹、斜纹、安全织带、坑纹、珠纹、提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D、1200D、1600D；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。） 3、按宽度规格分： 10MM、12MM、15MM、20MM、25MM、30MM、32MM、38MM、50MM等。 2、按使用性质分： 服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。 3、按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。苏州印刷刚性带厂家精选织带不仅有颜色的区分，还可印刷各种文字、图案，款式多样，颜色丰富，甚至还可以按自己的图案进行定制。

机织(梭织)，经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。

70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD-81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。彩条刚性带：可单面提花或双面提花，松紧带，织带手感较佳，色泽娇艳，不磨伤衣料。

织带的材质和特性，尼龙和PP印花织带的区别：尼龙印花织带一般是先织后染，割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色。PP印花织带是先将纱染色再织，不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙印花织带较PP印花织带有光泽且柔软，通过燃烧的化学反应也可区分：尼龙印花织带价位要高于PP印花织带，棉印花织带的价位一般较高，特多龙印花织带较为柔软且无光泽，亚克力印花织带由特多龙和棉两种材质构成。印花织带按材质分：棉、涤纶、尼龙、氨纶、光丝、PP丙纶、亚克力、金银葱、特多龙或、人造丝等。绳带类： 圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等。常州农业刚性带厂家精选

人字带：透明肩带、纱带、线带。无锡平纹刚性带尺寸

织带厂家说织带首要功能是装饰性的，也有是功能性的。如盛行的手机吊带等。带子织出来今后，还能够丝印各种文字/图画，一般比直接把文字图画织出来会便宜些。。以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。无锡平纹刚性带尺寸