parylene在助听领域的防护应用，困扰听障人士的，莫过于助听器的日常护理工作，助听器怕脏怕潮湿，而且助听器内的电子元件小型化，抗干扰，高性能等要求，更需要适应各种恶劣的工作环境。随着防水、防潮、防尘技术的不断发展，派瑞林（Parylene）真空纳米镀膜技术在提升助听防护领域得到了很好的应用。派瑞林涂层作为一种新型的三防材料，存在环保wu毒无气味不污染环境的先天优势，通过气相沉积CVD的方式形成一种致密的防护膜，从而对被涂敷的产品起到防潮防盐雾防霉菌的三防效果。其优势大致可总结如下：1、更hao的防潮防水防尘效果，可达IP68的级别；2、抗酸碱和有机溶剂的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蚀）；3、可靠性强，具有极高的绝缘性能（5um可耐1000v以上直流击穿电压）；4、耐高低温（-200—450℃）；5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果；6、能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙；7、满足生物相容性，符合FAD（vi）；8、具有优良的干润滑性；9、光学透明，透光率大于95%；10、防蛀防霉，用于画卷的保护；11、穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成完整，厚度均匀的透明膜层。Parylene派瑞林的涂覆膜层薄与其承载质量之轻，加上防水防腐蚀防尘等优点；四川耐电压派瑞林涂覆
派瑞林在MEMS（微电子机械系统）领域的应用在90年代后期得到了快速的发展,派瑞林由于其较低的杨氏模量和液/气渗透率、无应力均匀覆盖性和化学惰性,广泛应用在微流体器件中,如派瑞林微阀、质谱分析的派瑞林微喷嘴、自适应流程控制的派瑞林扑翼、派瑞林电泳微通道、派瑞林气相色谱柱、派瑞林微泵等。派瑞林作为可植入材料,主要是由于材料本身良好的生物相容性。生物体内复杂的体液环境,会腐蚀大多数的MEMS和微电子材料,然而却不会影响派瑞林,这是由于派瑞林不会在体液环境下被水降解。派瑞林作为植入微电极阵列和微器件的包装材料,实验报道具有很好的生物相容性和生物稳定性,能够长期植入生物体中,此外,由于其良好的防渗透性,能够很好地保护微器件不被腐蚀。经派瑞林涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍，保证产品可靠性。同时派瑞林有很好的隔绝水气的作用，减少产品受水气影响而损坏或者不稳定。 黑龙江生产派瑞林涂覆派瑞林Parylene拥有优异的介电性能，较低的介质损耗，和较高的介电强度。
1.防水派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺，在电子产品表面沉积一层致密的防护膜，该膜层有较低的水汽透过率，可起到较好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的液位传感器防水等级可以达到IP68。2.防腐蚀派瑞林涂层特性包含抗酸碱腐蚀、耐有机溶剂(不溶于任何普通溶剂)。经派瑞林涂敷后的液位传感器即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的起到很好的阻隔作用，真正意义上完成对液态传感器的防腐蚀效果。3.防水珠挂壁液位传感器在工作的过程中很容易挂上水珠或其他液体，这样就会影响准确的测试数据。而派瑞林涂层刚好具备疏水的效果，疏水角约92°，很好的防止水珠或其他液体挂壁。无应力应用派瑞林涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来生成膜层。由于这种聚合物是自发的不需要催化剂。促进聚合的催化剂通常是离子或离子化合物，固化后它们会多少残留一些在涂层里。这些残留的物质能参与电荷的迁移，在一定程度上影响涂层的电性能。又由于Parylene涂层是在室温下形成的，因此可以防止主要因室温和固化温度变化不同由热膨胀引起的应力问题。
散热不好，粘稠度高，一公斤产出比较低，干燥慢，目前很多三防漆依然使用挥发性溶剂，对人体与环境有很大伤害，这对于一些产品要出口欧美的制造企业来说环保不能达标。如果一定要使用，则需要使用类似T8507这样无溶剂的环保三防漆。工艺优点：成本低、工艺缺点：固化慢、防水效果差，不环保（2）Parylene纳米防水防潮涂层Parylene涂层，其性能可以满足电路组件的涂层需要。这些透明的聚合物实际上是高结晶和线性的，具有优异的介电和屏蔽性能，派瑞林镀膜技术，以及化学惰性，而且致密无。用Parylene涂敷的集成电路硅片细引线可加固5-10倍，Parylene还能渗透到硅片下面，提高硅片的结合强度，派瑞林镀膜厂商，提高集成电路的可靠性。针对印刷线路板、混合电路的涂层防护是Parylene较普及的应用之一，它符合美国军标Mil-I-46058C中的XY型各项指标，满足IPC-CC-830B防护标准。在盐雾试验及其它恶劣环境下仍能保持电路板的高可靠性，并且不会影响电路板上电阻、热电偶和其它元器件的功能。Parylene涂层厚度较薄（通常为25um）,对电路板表面绝缘电阻影响不大，且对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好。 派瑞林能涂覆到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里面。
贯穿派瑞林膜沉积过程始终的“温度”对成膜有何影响？派瑞林涂层的气相沉积制备过程分三部分完成：1、粉末状对二甲苯100℃升华2、二聚体气体680℃裂解3、活性派瑞林单体常温沉积上述三个过程都和温度息息相关，那么“温度”对派瑞林沉积的过程是否有影响呢？答案不言而喻。首先来看升华温度，不同类型的派瑞林原料起始升华温度有所不同，温度过低气化速度慢，成膜时间长，所谓“慢工出细活”，如果不在意沉积成本，那么这个条件下沉积的膜层密实无孔、质地细腻，膜层的防护效果也是超级棒的。但现实中，很少有商品不顾成本而言其他，那么就会提高升华温度，增大升华速率，但升华速率也不能无节制的增加，因为升华的过快，第二阶段的裂解跟不上步伐，就会出现裂解不充分的情况，也就是说分子健没有断开，没有形成派瑞林单体，那么这种状态的气体进入到沉积区，形成的不再是透明的聚对二甲苯薄膜，而是布满密密麻麻白色颗粒的膜层，可想而知，这种膜层致密性差，防护性能低，降低成本的同时，也降低了防护效果，反而是“弄巧成拙”了。再来谈谈沉积区温度，沉积区较理想的温度范围是30-45℃，在此温度范围内更利于派瑞林单体的聚合，同时，可增加原材料的利用率。 厚度均匀、致密、无、透明、无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性。山西派瑞林派瑞林委外加工
派瑞林镀膜设备，派瑞林涂层颗粒固定 ，干润滑 ，适于灭菌；四川耐电压派瑞林涂覆
随着LED和固态照明行业的蓬勃发展，产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中（如工业照明、建筑照明、海洋环境等），那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。为了在LED显示屏顶部进行保护，使用的涂层须具有良好的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外，涂层可能就需要具有良好的UV稳定性。另外，除了要考虑涂层对LED透明度的影响外，还需要了解涂层对色温的影响。常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。Parylene涂层采用du特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中。四川耐电压派瑞林涂覆
苏州派华纳米科技有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司业务涵盖派瑞林涂层加工，派瑞林真空镀膜设备，帕利灵镀膜，真空镀膜等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。苏州派华秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。