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用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强，可以提高抗张强度，*拉伸强度与相对密度的比值一般在1500-1700，甚到高达4000（钢1600，铝1500）拉伸强度(tensilestrength)：是指材料产生均匀塑性变形的应力。在拉伸试验中，试样至断裂为止所受的拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。用工程塑料作摩擦零件，与耐磨金属合金相对，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。在较宽的温度范围内，许多工程塑料，尤其是增强的工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。工程塑料的成本相对较低，可以降低产品的制造成本。三亚哪里工程塑料比较好

聚碳酸酯则因其高透明度和良好的抗冲击性能而被用于制造医疗器械外壳，如注射器外壳、输液器外壳等。此外，工程塑料还可以用于制造医疗器械中的管道和连接件。这些塑料材料具有良好的耐腐蚀性和耐消毒性，可保证医疗器械的卫生和安全。随着医疗技术的不断进步和医疗器械的不断创新，工程塑料在医疗器械中的应用也将会更加和深入。同时，对于工程塑料的生物相容性和安全性等方面的要求也将更加严格，这将促进工程塑料在医疗器械领域的不断发展和进步。三亚什么企业工程塑料比较好聚酯具有优异的机械性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于汽车和电子行业。

在很多情况下，应用于耐紫外辐射的材料含有紫外光稳定剂或者碳黑。添加冲击性能改性剂的材料通常比不加的基体本身耐紫外辐射性能更差，这个规则对于含有双键的聚合物进行冲击性能改性后更为准确，如三元乙丙橡胶EPDM，抗冲改性剂MBS树脂，丁二烯-苯乙烯共聚物SBS树脂。聚合物如聚碳酸酯或聚酰胺中少量或痕量的基团（氢氧化钠、胺）对材料的耐气候性也有不利的影响。这些基团能常会促使酯基交换反应，从而导致聚合物老化和泛黄。工程塑料在未来将面临可持续发展、功能性提升和制造工艺改进等发展趋势。

因此要做到以下几点：● 避免机械性能的降低● 使材料的磨损小化● 避免平滑现象，只有很少的材料自身就具备很好的自润滑性和耐磨损性，因此，材料本身的这些性能通常不能满足工业的要求，因为这个原因，磨擦材料常含有层状填充剂、硅油和一些聚合物这些物质，聚四氟乙烯PTEE就是商品中常使用的一种聚合物。在某些情况下，终材料的选择也将依赖于工作温度、硬度或耐化学性。常用的用于降低材料摩擦系数的组分有：石墨、氧化钼、聚四氟乙烯PTEE、硅油或高分子量的硅树脂。添加碳纤维也是一个不错的选择，特别是对于那些需要非常高的硬度的应用场合。工程塑料的耐燃性使其在火灾等紧急情况下能够保持安全性。

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。热固性工程塑料在加热后会发生化学反应，形成不可逆的化学结构。三亚有哪些企业工程塑料可靠

工程塑料的耐高压性能使其在高压工业等领域具有重要应用价值。三亚哪里工程塑料比较好

聚酰亚胺的出现还推动了聚砜、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等许多耐热性工程塑料的开发，对塑料工业的发展产生了深远的影响。美国通用公司于1964年将其开发的聚苯醚树脂投入了工业化生产。1980年，英国ICI公司开发成功了熔点高达336℃的特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK)。PEEK具有的耐热性、耐辐射性和耐化学药品性，并能注射成型，因而引起了人们的普遍关注。以PEEK为基体，通过玻璃纤维或碳纤维增强制得的复合材料，已在航空和宇航领域获得了应用。三亚哪里工程塑料比较好

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