金属成型技术领域，尤其涉及一种空心轴及其制造方法。背景技术：随着汽车等机械对轻量化设计的要求越来越高，实心轴的应用逐渐被空心轴取代。空心轴与实心轴相比有质量更轻，表面积大更容易冷却等优点。传统空心轴有两种工艺路线：①长径比在4以内的空心轴采用棒材锯切下料，枪钻钻通孔，然后机加工镗内孔的方式生产；②长径比更大的空心轴需用上述工艺先做两个对称的空心半轴，然后通过摩擦焊等方式将两个半轴连接为一个空心轴。上述加工工艺中机加工的加工量很大，且浪费原材料，焊接处也容易产生缺陷，使零件提前失效，相对于实心轴，两端缩口空心轴加工也更困难。因此，亟需提出一种新的技术方案解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，给市场提供一种空心轴及其制造方法，具体技术方案如下所述：本发明包括一种空心轴的制造方法，该方法包括如下步骤：s1：对棒料进行锻造，获得毛坯；s2：对步骤s1获得的毛坯进行机加工，获得管状粗坯；s3：对步骤s2获得的管状粗坯热处理后进行锻造，获得管状细坯；s4：对步骤s3获得的管状细坯进行铣削，获得管状精坯。上述技术方案进一步的，对步骤s4获得的管状精坯进行热处理。选择无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以提高生产效率。新疆特种空心轴服务
所述的取料中间支承内壁与垂直螺旋输送管组件外壁转动连接从而对垂直螺旋输送管组件起到径向支撑作用。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的取料中间支承包括取料管固定支架，在取料管固定支架上设有取料管支撑轴承，所述的取料管支撑轴承的内圈与垂直螺旋输送管组件的外壁固定连接，取料管支撑轴承的外圈与取料管固定支架固定连接。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的垂直螺旋输送管组件上设有与取料管支撑轴承的内圈固定连接的卡圈，所述的垂直螺旋输送管组件的侧边设有机座，所述的机座活动连接有工作架，所述的工作架连接有水平螺旋输送管组件，所述的工作架靠近垂直螺旋输送管组件的端部设有出料口，所述的出料口一端与垂直螺旋输送管组件连通，所述的出料口的另一端与水平螺旋输送管组件连接。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的水平螺旋输送管组件内设有与水平螺旋输送管组件同轴设置的水平螺旋输送绞龙，所述的水平螺旋输送绞龙的底部延伸至出料口内。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的工作架铰接有摆动驱动器，所述的摆动驱动器的输出轴与垂直螺旋输送管组件连接。陕西特种空心轴哪个好无锡市鑫宝利莱液压有限公司生产的空心轴可以降低生产成本。
在运输过程中产生的离心力会挤压垂直螺旋输送管组件13并产生震动，为了减缓震动以及防止震动幅度过大撞击至永磁空心轴旋转电机15的输出轴或取料部件14上，取料中间支承40内壁与垂直螺旋输送管组件13外壁转动连接从而对垂直螺旋输送管组件13起到径向支撑作用。所述的取料中间支承40包括取料管固定支架41，在取料管固定支架41上设有取料管支撑轴承42，所述的取料管支撑轴承42的内圈与垂直螺旋输送管组件13的外壁固定连接，取料管支撑轴承42的外圈与取料管固定支架41固定连接。垂直螺旋输送管组件13贯穿永磁空心轴旋转电机15的中空输出轴、取料管组件16与取料头18，且在永磁空心轴旋转电机15工作驱动取料管组件16与取料头18转动过程中，垂直螺旋输送管组件13固定不动，为了稳定取料管组件16与取料头18的旋转且不影响垂直螺旋输送管组件13，在垂直螺旋输送管组件13与取料管组件16之间加有取料中间支承40。所述的垂直螺旋输送管组件13上设有与取料管支撑轴承42的内圈固定连接的卡圈50，所述的垂直螺旋输送管组件13的侧边设有机座10，所述的机座10活动连接有工作架11，所述的工作架11连接有水平螺旋输送管组件12，所述的工作架11靠近垂直螺旋输送管组件13的端部设有出料口26。
图2为空心轴式高铁轴承试验台试验头示意图。图3为空心轴式高铁轴承试验台试验头详细剖面图。图4为图3中B部分的局部放大示意图。图5为图3中A部分的局部放大示意图。图中，温度监控部件1，风冷系统2，机架3，试验头部件4，传动系统5，旋涡式气泵6，率先温度传感器7，气泵进气管8，连接螺栓9，调节螺母10，压紧板11，端载荷体12，陪试轴承13，第二温度传感器14，通风片15，隔套16，中间载荷体17，试验轴承18，锁紧螺母19，主轴20，联轴器21，电动机22。具体实施方式下面结合附图，对本**技术的具体实施例做进一步的说明。参见图1和图2，本实施例的一种空心轴式高铁轴承试验台试验头，包括温度监控部件1，风冷系统2，机架3，试验头部件4，传动系统5；所述传动系统5安装在机架上1；所述风冷系统2一部分通过连接螺栓9与试验头部件4连接，另一部分安装于机架3上；所述试验头部件4安装于机架3内部，通过联轴器21与传动系统5相连接；所述温度监控部件1安装于试验头部件4上，与外界监控系统相连接。参见图3和图4，所述试验头部件4包括一根试验用空心挖孔的主轴20，两套陪试轴承13，一套试验轴承18，两个带孔的隔套16，两个端载荷体12，一个中间载荷体17，两个锁紧螺母19。无锡市鑫宝利莱液压有限公司生产的轴直线度高，空心轴可以提高刚性。
本发明所述空心轴的制作方法是先将棒料1进行温锻，通过温锻反挤压出一个具有封闭端面23的毛坯2，再通过机加工去掉毛坯2的封闭端面23，得到一个管状粗坯3，继续对管状粗坯3进行球化退火处理，待管状粗坯3冷却之后再对其进行抛丸处理、磷化处理和皂化处理，之后再对其进行冷锻拔长，获得管状细坯4，之后再对管状细坯4进行铣削，去除管状细坯4的不规则端面41，得到管状精坯5。一般来说，加工出管状精坯5即基本加工出了空心轴毛坯，若想得到带有缩口的空心轴则可以继续对管状精坯5进行低温退火处理，待管状精坯5冷却后再对其进行抛丸处理，去掉管状精坯5表面的氧化皮之后径向锻造，则可以根据需求获得不同规格型号的空心轴。参见图6，即为径向锻造所述管状精坯5其中一端得到的一端缩口的空心轴7；参见图7，即为径向锻造所述管状精坯5两端得到的两端缩口的空心轴6。本发明所述空心轴的制造方法是采用温锻对棒料进行锻造，温锻成形是在金属材料温度升高后变形抗力降低、塑性提高，而表面尚未剧烈氧化的温度条件下完成零件的成形，可以充分利用金属的塑形，降低变形抗力；采用抛丸工序处理毛坯表面，可以去除表面氧化皮等杂质提高外观质量。无锡市鑫宝利莱液压有限公司空心轴可以提高导电性，空心轴是一种高性能的轴。山西特种空心轴推荐厂家
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为达到上述目的，本**技术所采用的技术方案是：一种空心轴式高铁轴承试验台试验头，包括温度监控部件，风冷系统，机架，试验头部件，传动系统；所述传动系统安装在机架上；所述风冷系统一部分通过连接螺栓与试验头部件连接，另一部分安装于机架上；所述试验头部件安装于机架内部，通过联轴器与传动系统相连接；所述温度监控部件安装于试验头部件上，与外界监控系统相连接。所述试验头部件包括一根试验用空心挖孔的主轴，两套陪试轴承，一套试验轴承，两个带孔的隔套，两个端载荷体，一个中间载荷体，两个锁紧螺母，一个压紧板；两个端载荷体分别放置在机架箱体内部的两边，一个中间载荷体放置在机架箱体内部的中间部位；两套陪试轴承放置于主轴的两端，内置于两个端载荷体中，两个端载荷体与陪试轴承内部相接触；一套试验轴承放置于主轴的中部，置于两套陪试轴承之间，内置于中间载荷体中，中间载荷体与试验轴承内部相接触；三套轴承通过两个带孔的隔套相隔开，两套陪试轴承分别用主轴两端的锁紧螺母锁紧；压紧板放置在机架上与两个端载荷体接触。所述传动系统包括一个电动机和联轴器；所述电动机与联轴器安装在机架上，联轴器一端连接在主轴的方孔上。新疆特种空心轴服务
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