青海新能源空心轴生产过程

    图7为本发明所述空心轴在径向锻造下两端缩口时的结构示意图。请参照图1-7，本发明提供一种空心轴的制造方法，包括如下步骤：s1：对棒料1进行锻造，获得毛坯2；s2：对步骤s1获得的毛坯2进行机加工，获得管状粗坯3；s3：对步骤s2获得的管状粗坯3热处理后进行锻造，获得管状细坯4；s4：对步骤s3获得的管状细坯4进行铣削，获得管状精坯5。上述技术方案进一步的，对步骤s4获得的管状精坯5进行热处理，再对所述管状精坯5的两端进行径向锻造，获得两端缩口的空心轴6。进一步的，对于步骤s1，所述锻造包括温锻，采用温锻模具将所述棒料1反挤成毛坯2；进一步的，所述毛坯2为柱体，所述柱体具有开口21以及与所述开口21连通的内腔22，所述开口21位于所述柱体的一端端面；进一步的，所述柱体的另一端面为封闭端面23。进一步的，所述机加工包括切削加工，通过切削去除所述毛坯2的封闭端面23，获得与所述开口21相对应的第二开口31，所述开口21、内腔22和第二开口31依次连通，获得管状粗坯3。进一步的，对于步骤s3，所述热处理为球化退火处理，进一步的，所述球化退火处理包括：将管状粗坯3加热至770℃，再降温至680℃并保温5个小时，之后将所述管状粗坯3冷却至常温。进一步的。无锡市鑫宝利莱液压有限公司空心轴经济、性价比更高的选择。青海新能源空心轴生产过程

    所述的工作架铰接有与机座转动连接的转台，所述的转台上铰接有俯仰驱动器，所述的俯仰驱动器的输出轴与工作架铰接，所述的转台远离俯仰驱动器的一端设有用于稳定工作架的稳定驱动器，所述的稳定驱动器的输出轴与工作架形成卡接且能沿着工作架端面滑动。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、该装置中的永磁空心轴电机直接驱动取料头组件，在传统的设备中，取料头的驱动器位于垂直螺旋输送管组件的顶部，且该驱动器位于垂直螺旋输送绞龙的顶端通过一系列连接轴连接至取料头，传动路线较长导致传动效率低下，而该装置的永磁空心轴电机不可使传动路线降至较小，而且取消了一系列减速箱传动轴，结构紧凑，传动效率高，控制精细。2、该装置中的永磁空心轴电机有体积小、重量轻、节能、没有减速箱损耗、直驱、能适应恶劣环境等具有优越的控制特性，在取料头伸入煤堆进行旋转工作时，煤堆不会接触挤压到永磁空心轴电机，而在传统的设备中由于通过一系列连接轴传递动能，在取料头伸入煤堆进行旋转工作时容易使煤堆接触并挤压连接轴造成磨损。附图说明1本实用新型螺旋卸煤机的整体结构；2取料部件的结构。甘肃国产空心轴哪个好选择无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以降低能耗。

    实用新型螺旋卸煤机的整体结构：机座10、工作架11、水平螺旋输送管组件12、垂直螺旋输送管组件13、取料部件14、永磁空心轴旋转电机15、取料管组件16、取料管17、取料头18、垂直螺旋输送绞龙22、出料口26、摆动驱动器29、转台31、俯仰驱动器32、稳定驱动器34、取料中间支承40、固定支架41、取料管支撑轴承42、水平螺旋输送绞龙43、卡圈50。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。实用新型螺旋卸煤机的整体结构，，一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置，包括永磁空心轴旋转电机15，所述的永磁空心轴旋转电机15的中空输出轴固定连接有取料部件14。所述的取料部件14伸入煤堆中，所述的永磁空心轴旋转电机15工作驱动取料部件14转动，将煤转入取料部件14内，而传统的取料系统的设计为通过一级减速箱减速，与万向联轴器联接，从而通过若干个传动轴与万向联轴器联接，通过万向联轴器与减速箱联接，较后通过桃形减速箱的大齿轮联接取料部件14，实现取料部件14转动工作，但该方式传动距离较长，且结构繁琐，导致传动效率低，该装置直接通过永磁空心轴旋转电机15驱动取料部件14转动，不可传动路线降至较小，而且取消了一系列减速箱传动轴。

    垂直螺旋输送管组件13内设有与垂直螺旋输送管组件13同轴设置的垂直螺旋输送绞龙22，所述的垂直螺旋输送绞龙22的底部延伸至取料头18内。取料头18边旋转边伸入煤炭内部，将周边松散的煤炭纳入取料头腔内，同时垂直螺旋输送绞龙22以合理转速旋转，将煤炭提升至垂直输送机上螺旋端，且永磁空心轴旋转电机15驱动取料头18的旋转方向与垂直螺旋输送绞龙22的旋转方向相反，被取料头18卷入的煤炭能够快速的被垂直螺旋输送绞龙22卷入至垂直螺旋输送管组件13内并提升至垂直输送机上螺旋端，所述的垂直螺旋输送绞龙22的顶部连接有用于控制垂直螺旋输送绞龙22转动速度的的减速器(图中未示出)，根据垂直螺旋输送绞龙22上的煤炭数量以及重量，通过改变垂直螺旋输送绞龙22的速度来改变垂直螺旋输送绞龙22的扭矩，防止垂直螺旋输送绞龙22在运输较多的煤炭时发生折损。所述的取料管组件16包括若干相互连接的取料管17，每两根相邻的取料管17之间用取料中间支承40固定连接，所述的取料中间支承40内壁与垂直螺旋输送管组件13外壁转动连接从而对垂直螺旋输送管组件13起到径向支撑作用。由于在取煤过程中，煤会以螺旋的方式向上盘旋运输。无锡市鑫宝利莱液压有限公司拥有高精度的滚、插、磨齿轮机床，有数控车、铣床、内外圆磨床制作空心轴。

    即为径向锻造所述管状精坯5其中一端得到的一端缩口的空心轴7；参见图7，即为径向锻造所述管状精坯5两端得到的两端缩口的空心轴6。本发明所述空心轴的制造方法是采用温锻对棒料进行锻造，温锻成形是在金属材料温度升高后变形抗力降低、塑性提高，而表面尚未剧烈氧化的温度条件下完成零件的成形，可以充分利用金属的塑形，降低变形抗力；采用抛丸工序处理毛坯表面，可以去除表面氧化皮等杂质提高外观质量；采用磷化处理是应用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，可以给基体金属提供保护，一定程度防止金属被腐蚀；采用皂化处理是在磷化处理的基础上进一步给基体金属增加润滑性能。实施例三传统空心轴的加工工艺中机加工的加工量很大，且浪费原材料，焊接处也容易产生缺陷，使零件提前失效，相对于实心轴，两端缩口空心轴加工也更困难。因此，本发明提供了一种空心轴及其制造方法，用以解决上述问题。图1为本发明所述棒料的结构示意图；图2为本发明所述毛坯的剖面示意图；图3为本发明所述管状粗坯的剖面示意图；图4为本发明所述管状细坯的剖面示意图；图5为本发明所述管状精坯的剖面示意图；图6为本发明所述空心轴在径向锻造下一端缩口时的结构示意图。无锡市鑫宝利莱液压有限公司生产的轴直线度高，空心轴可以提高刚性。青海新能源空心轴生产过程

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    之后再对其进行冷锻拔长，获得管状细坯4，之后再对管状细坯4进行铣削，去除管状细坯4的不规则端面41，得到管状精坯5。一般来说，加工出管状精坯5即基本加工出了空心轴毛坯，若想得到带有缩口的空心轴则可以继续对管状精坯5进行低温退火处理，待管状精坯5冷却后再对其进行抛丸处理，去掉管状精坯5表面的氧化皮之后径向锻造，则可以根据需求获得不同规格型号的空心轴。即为径向锻造所述管状精坯5其中一端得到的一端缩口的空心轴7；即为径向锻造所述管状精坯5两端得到的两端缩口的空心轴6。本发明所述空心轴的制造方法是采用温锻对棒料进行锻造，温锻成形是在金属材料温度升高后变形抗力降低、塑性提高，而表面尚未剧烈氧化的温度条件下完成零件的成形，可以充分利用金属的塑形，降低变形抗力；采用抛丸工序处理毛坯表面，可以去除表面氧化皮等杂质提高外观质量；采用磷化处理是应用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，可以给基体金属提供保护，一定程度防止金属被腐蚀；采用皂化处理是在磷化处理的基础上进一步给基体金属增加润滑性能。综上所述，本发明所述空心轴的制造方法与传统空心轴的制造方法相比，本发明所述的制造方法保证了零件成型后整体的强度及刚性。青海新能源空心轴生产过程

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