本实用新型属于煤加工运输领域，尤其涉及一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置。背景技术：在整个螺旋卸煤机的设计过程中，取料系统的设计尤为关键，该设备取料系统的设计：取料头驱动设置在垂直螺旋较顶端，通过一级减速箱减速，与万向联轴器联接，从而通过若干个传动轴与万向联轴器联接，通过万向联轴器与减速箱联接，较后通过桃形减速箱的大齿轮联接取料头部分组件，实现取料头的转动，但该方式传动距离较长，且结构繁琐，导致传动效率低。包括取料装置、螺旋输送机构、液压驱动结构，还包括具有工作平台的行走机构，所述输送机构包括转动安装在工作平台上的回转机构，还包括安装在工作平台上的卸料螺旋输送机，以及安装在回转机构上向卸料机构送料的水平输送机，还有与水平输送机相连的垂直输送机，所述行走机构为输送机构及液压驱动机构提供工作平台。该装置中的取料螺旋装置与垂直螺旋装置采用同一个驱动驱动，通过若干个传动轴将动力传递至取料螺旋装置上，但该方式传动距离较长，且结构繁琐，导致传动效率低。技术实现要素：本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置。为达到上述目的。无锡市鑫宝利莱液压有限公司生产的轴直线度高，空心轴可以提高刚性。青海国产空心轴生产过程
另一端与电动机相连接。所述风冷系统包括一个旋涡式气泵、连接螺栓、气泵进气管、调节螺母，所述旋涡式气泵安装于机架上，通过气泵进气管和连接螺栓与试验头部件相连接，调节螺母与机架上的螺纹相连接。所述温度监控部件包括三个率先温度传感器，三个第二温度传感器，三个通风片；所述三个第二温度传感器通过开在两个端载荷体和一个中间载荷体上的通孔，与三个通风片相连接，所述三个率先温度传感器通过开在两个端载荷体和一个中间载荷体上的通孔与轴承外圈相连接。本**技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本**技术通过将试验台试验头风冷系统通过与空心主轴相连接的方式，对试验机机箱腔体进行散热，有效带走轴承试验所产生的大量热量，改善疲劳试验轴承的环境温度。通过将实心轴改为空心轴的方式，降低了主轴的质量，降低了试验机的整体振动，防止轴承保持架失效。通过设计通风片结构，使得在轴承内部温度升高时，通风片打开，降低内部温度和压力。通过将温度传感器与通风片相结合的方式，可监控轴承内外圈的温度，避免轴承润滑失效，防止主轴抱死。摒弃了以往只能在轴承外圈监控轴承温度的方式。附图说明图1为空心轴式高铁轴承试验台整体示意图。河北哪里有空心轴批发厂家选择无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以降低能耗。
无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽。轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。1、结构原理：行星摆线传动,采用摆线轮与针齿内啮合,形成少齿差内啮合减速机构，把输入转速同轴反向传出并进行减速。2、特点：采用行星传动原理体积小，无轴向力，速比变化范围大3、安装型式：底座式、法兰式;输出方式:实心轴输出;输入方式：电机输入，轴输入4、输入方式：直联电机、实心轴、法兰式输入。5、平均效率：一级90%、二级88%。6.减速比：一级9~87、二级99~5133。摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
进一步的，对于步骤s4，所述铣削包括对所述不规则端面进行平面铣削，获得端面为平面的管状精坯。进一步的，对管状精坯的热处理为低温退火处理，具体包括如下步骤：将管状精坯加热至680℃～700℃，并保温2个小时，再将所述管状精坯冷却至常温，再进行抛丸处理去除所述管状精坯的表面氧化皮。本发明还包括一种空心轴，该空心轴根据本发明所述的空心轴的制造方法制成。本发明具有以下有益效果：1、本发明所述空心轴的制造方法是采用温锻对棒料进行锻造，温锻成形是在金属材料温度升高后变形抗力降低、塑性提高，而表面尚未剧烈氧化的温度条件下完成零件的成形，可以充分利用金属的塑形，降低变形抗力；2、本发明所述空心轴的制造方法采用抛丸工序处理毛坯表面，可以去除表面氧化皮等杂质提高外观质量；3、本发明所述空心轴的制造方法中的磷化处理是应用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，可以给基体金属提供保护，一定程度防止金属被腐蚀；4、本发明所述空心轴的制造方法中的皂化处理是在磷化处理的基础上进一步给基体金属增加润滑性能；5、本发明所述空心轴的制造方法是先将棒料温锻反挤出毛坯，再通过机加工去掉毛坯底端形成管状粗坯。选择无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以提高生产效率，及产品质量。
为达到上述目的，本**技术所采用的技术方案是：一种空心轴式高铁轴承试验台试验头，包括温度监控部件，风冷系统，机架，试验头部件，传动系统；所述传动系统安装在机架上；所述风冷系统一部分通过连接螺栓与试验头部件连接，另一部分安装于机架上；所述试验头部件安装于机架内部，通过联轴器与传动系统相连接；所述温度监控部件安装于试验头部件上，与外界监控系统相连接。所述试验头部件包括一根试验用空心挖孔的主轴，两套陪试轴承，一套试验轴承，两个带孔的隔套，两个端载荷体，一个中间载荷体，两个锁紧螺母，一个压紧板；两个端载荷体分别放置在机架箱体内部的两边，一个中间载荷体放置在机架箱体内部的中间部位；两套陪试轴承放置于主轴的两端，内置于两个端载荷体中，两个端载荷体与陪试轴承内部相接触；一套试验轴承放置于主轴的中部，置于两套陪试轴承之间，内置于中间载荷体中，中间载荷体与试验轴承内部相接触；三套轴承通过两个带孔的隔套相隔开，两套陪试轴承分别用主轴两端的锁紧螺母锁紧；压紧板放置在机架上与两个端载荷体接触。所述传动系统包括一个电动机和联轴器；所述电动机与联轴器安装在机架上，联轴器一端连接在主轴的方孔上。无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以应用于多种领域。青海国产空心轴生产过程
空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽。青海国产空心轴生产过程
垂直螺旋输送管组件13内设有与垂直螺旋输送管组件13同轴设置的垂直螺旋输送绞龙22，所述的垂直螺旋输送绞龙22的底部延伸至取料头18内。取料头18边旋转边伸入煤炭内部，将周边松散的煤炭纳入取料头腔内，同时垂直螺旋输送绞龙22以合理转速旋转，将煤炭提升至垂直输送机上螺旋端，且永磁空心轴旋转电机15驱动取料头18的旋转方向与垂直螺旋输送绞龙22的旋转方向相反，被取料头18卷入的煤炭能够快速的被垂直螺旋输送绞龙22卷入至垂直螺旋输送管组件13内并提升至垂直输送机上螺旋端，所述的垂直螺旋输送绞龙22的顶部连接有用于控制垂直螺旋输送绞龙22转动速度的的减速器(图中未示出)，根据垂直螺旋输送绞龙22上的煤炭数量以及重量，通过改变垂直螺旋输送绞龙22的速度来改变垂直螺旋输送绞龙22的扭矩，防止垂直螺旋输送绞龙22在运输较多的煤炭时发生折损。所述的取料管组件16包括若干相互连接的取料管17，每两根相邻的取料管17之间用取料中间支承40固定连接，所述的取料中间支承40内壁与垂直螺旋输送管组件13外壁转动连接从而对垂直螺旋输送管组件13起到径向支撑作用。由于在取煤过程中，煤会以螺旋的方式向上盘旋运输。青海国产空心轴生产过程
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