采用磷化处理是应用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，可以给基体金属提供保护，一定程度防止金属被腐蚀；采用皂化处理是在磷化处理的基础上进一步给基体金属增加润滑性能。实施例二传统空心轴的加工工艺中机加工的加工量很大，且浪费原材料，焊接处也容易产生缺陷，使零件提前失效，相对于实心轴，两端缩口空心轴加工也更困难。因此，本发明提供了一种空心轴及其制造方法，用以解决上述问题。图1为本发明所述棒料的结构示意图；图2为本发明所述毛坯的剖面示意图；图3为本发明所述管状粗坯的剖面示意图；图4为本发明所述管状细坯的剖面示意图；图5为本发明所述管状精坯的剖面示意图；图6为本发明所述空心轴在径向锻造下一端缩口时的结构示意图；图7为本发明所述空心轴在径向锻造下两端缩口时的结构示意图。请参照图1-7，本发明提供一种空心轴的制造方法，包括如下步骤：s1：对棒料1进行锻造，获得毛坯2；s2：对步骤s1获得的毛坯2进行机加工，获得管状粗坯3；s3：对步骤s2获得的管状粗坯3热处理后进行锻造，获得管状细坯4；s4：对步骤s3获得的管状细坯4进行铣削，获得管状精坯5。上述技术方案进一步的，对步骤s4获得的管状精坯5进行热处理。无锡市鑫宝利莱液压有限公司空心轴可以提高导电性，空心轴是一种高性能的轴。新疆直销空心轴执行标准
将煤炭运输进垂直螺旋输送管组件13并提升至垂直输送机上螺旋端的出料口26内，水平螺旋输送绞龙43延伸入出料口26内，当水平螺旋输送绞龙43转动时，覆盖在水平螺旋输送绞龙43上的煤炭会在水平螺旋输送绞龙43的转动作用下输送到卸料装置，该装置使用永磁空心轴旋转电机15代替传统取料系统中通过若干个传动轴将动力传递至取料头18上的方式，不可传动路线降至较小，而且取消了一系列减速箱传动轴，结构紧凑美观，传动效率高，控制精细。本文中所描述的具体实施例可可是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机座10、工作架11、水平螺旋输送管组件12、垂直螺旋输送管组件13、取料部件14、永磁空心轴旋转电机15、取料管组件16、取料管17、取料头18、垂直螺旋输送绞龙22、出料口26、摆动驱动器29、转台31、俯仰驱动器32、稳定驱动器34、取料中间支承40、固定支架41、取料管支撑轴承42、水平螺旋输送绞龙43、卡圈50等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。山西特种空心轴生产企业使用无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以提高产品质量。
所述的取料中间支承内壁与垂直螺旋输送管组件外壁转动连接从而对垂直螺旋输送管组件起到径向支撑作用。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的取料中间支承包括取料管固定支架，在取料管固定支架上设有取料管支撑轴承，所述的取料管支撑轴承的内圈与垂直螺旋输送管组件的外壁固定连接，取料管支撑轴承的外圈与取料管固定支架固定连接。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的垂直螺旋输送管组件上设有与取料管支撑轴承的内圈固定连接的卡圈，所述的垂直螺旋输送管组件的侧边设有机座，所述的机座活动连接有工作架，所述的工作架连接有水平螺旋输送管组件，所述的工作架靠近垂直螺旋输送管组件的端部设有出料口，所述的出料口一端与垂直螺旋输送管组件连通，所述的出料口的另一端与水平螺旋输送管组件连接。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的水平螺旋输送管组件内设有与水平螺旋输送管组件同轴设置的水平螺旋输送绞龙，所述的水平螺旋输送绞龙的底部延伸至出料口内。在上述的一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置中，所述的工作架铰接有摆动驱动器，所述的摆动驱动器的输出轴与垂直螺旋输送管组件连接。
再对所述管状精坯5的两端进行径向锻造，获得两端缩口的空心轴6。进一步的，对于步骤s1，所述锻造包括温锻，采用温锻模具将所述棒料1反挤成毛坯2；进一步的，所述毛坯2为柱体，所述柱体具有开口21以及与所述开口21连通的内腔22，所述开口21位于所述柱体的一端端面；进一步的，所述柱体的另一端面为封闭端面23。进一步的，对于步骤s2，所述机加工包括切削加工，通过切削去除所述毛坯2的封闭端面23，获得与所述开口21相对应的第二开口31，所述开口21、内腔22和第二开口31依次连通，获得管状粗坯3。进一步的，对于步骤s3，所述热处理为球化退火处理，进一步的，所述球化退火处理包括：将管状粗坯3加热至770℃，再降温至680℃并保温5个小时，之后将所述管状粗坯3冷却至常温。进一步的，对于步骤s3，在所述球化退火处理之后依次进行抛丸处理、磷化处理和皂化处理，进一步的，通过抛丸处理去除管状粗坯3的表面氧化皮；进一步的，通过所述磷化处理在去除表面氧化皮的管状粗坯3表面形成一层磷化膜；进一步的，通过所述皂化处理在覆盖有磷化膜的管状粗坯3表面形成皂化膜层。进一步的，对于步骤s3，所述锻造为冷锻，用冷锻将所述管状粗坯3进行拉伸，获得管状细坯4。进一步的。空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽。
图7为本发明所述空心轴在径向锻造下两端缩口时的结构示意图。请参照图1-7，本发明提供一种空心轴的制造方法，包括如下步骤：s1：对棒料1进行锻造，获得毛坯2；s2：对步骤s1获得的毛坯2进行机加工，获得管状粗坯3；s3：对步骤s2获得的管状粗坯3热处理后进行锻造，获得管状细坯4；s4：对步骤s3获得的管状细坯4进行铣削，获得管状精坯5。上述技术方案进一步的，对步骤s4获得的管状精坯5进行热处理，再对所述管状精坯5的两端进行径向锻造，获得两端缩口的空心轴6。进一步的，对于步骤s1，所述锻造包括温锻，采用温锻模具将所述棒料1反挤成毛坯2；进一步的，所述毛坯2为柱体，所述柱体具有开口21以及与所述开口21连通的内腔22，所述开口21位于所述柱体的一端端面；进一步的，所述柱体的另一端面为封闭端面23。进一步的，所述机加工包括切削加工，通过切削去除所述毛坯2的封闭端面23，获得与所述开口21相对应的第二开口31，所述开口21、内腔22和第二开口31依次连通，获得管状粗坯3。进一步的，对于步骤s3，所述热处理为球化退火处理，进一步的，所述球化退火处理包括：将管状粗坯3加热至770℃，再降温至680℃并保温5个小时，之后将所述管状粗坯3冷却至常温。进一步的。选择无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以提高生产效率，及产品质量。新疆特殊空心轴批发厂家
无锡市鑫宝利莱液压空心轴是一种中空的轴。新疆直销空心轴执行标准
进一步的，对于步骤s4，所述铣削包括对所述不规则端面进行平面铣削，获得端面为平面的管状精坯。进一步的，对管状精坯的热处理为低温退火处理，具体包括如下步骤：将管状精坯加热至680℃～700℃，并保温2个小时，再将所述管状精坯冷却至常温，再进行抛丸处理去除所述管状精坯的表面氧化皮。本发明还包括一种空心轴，该空心轴根据本发明所述的空心轴的制造方法制成。本发明具有以下有益效果：1、本发明所述空心轴的制造方法是采用温锻对棒料进行锻造，温锻成形是在金属材料温度升高后变形抗力降低、塑性提高，而表面尚未剧烈氧化的温度条件下完成零件的成形，可以充分利用金属的塑形，降低变形抗力；2、本发明所述空心轴的制造方法采用抛丸工序处理毛坯表面，可以去除表面氧化皮等杂质提高外观质量；3、本发明所述空心轴的制造方法中的磷化处理是应用化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，可以给基体金属提供保护，一定程度防止金属被腐蚀；4、本发明所述空心轴的制造方法中的皂化处理是在磷化处理的基础上进一步给基体金属增加润滑性能；5、本发明所述空心轴的制造方法是先将棒料温锻反挤出毛坯，再通过机加工去掉毛坯底端形成管状粗坯。新疆直销空心轴执行标准
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