一、绝缘胶垫脏了怎么办?当绝缘胶垫脏污时，可在不超过65℃水温下对其用肥皂进行清洗，再用滑石粉让其干燥。如果绝缘胶垫粘上焦油和油漆，应马上用适当溶剂对受污染的地方进行擦拭，避免溶剂使用过量。汽油、石蜡和纯酒精可用来清洗焦油和油漆。二、绝缘胶垫有异味怎么办?1、有些绝缘胶垫可能因为刚出厂不久带有异味，这时需要开窗通风，不久后异味会消除。2、原生橡胶含量70%的绝缘胶垫不会存在刺鼻性气味，只有淡淡的原生橡胶的香味，三天内可自动消散三、绝缘胶垫的存储要领绝缘胶垫应储存在箱内，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止挤压和尖锐物体碰撞。禁止绝缘胶垫与油、酸、碱或其他有害物质接触，并距离热源1m以上。储存环境温度宜为10℃～21℃之间。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，欢迎新老客户来电！河源市绝缘绝缘橡胶价格
我们通常所说的硅胶有两种物理状态，一种是流动液体；一种是固体。非固体的可以像水一样流动的硅胶我们称之为液体硅胶；当然，液体硅胶的具有一定的黏性，通常也会比水的密度大一些，因此，流动性不如水那么强。 液体硅胶遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶。
液体硅胶根据性能、用途的不同可以分为： 1、模具硅胶 模具液体硅胶是一种新型的制模材料，用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今，模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行业，医疗，电子，机械领域，人物复制，家居建筑装饰装潢行业，不饱和树脂工艺品行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的模具制作。 江西省夹布绝缘橡胶地板各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，让您满意，欢迎您的来电！
其实他的缺点也是比较明显的，其缺点决定了其在哪些环境中不太适合使用硅胶密封圈。首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈，硅橡胶虽然能与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。 一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能，但是硅橡胶一直的缺点就是机械性能较差，对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只作为静密封使用。
丁腈胶，这里主要指硬丁腈胶，初始门尼粘度90～120，可塑性及工艺性能极差，如果不经塑炼，则混炼无法进行。其生胶韧性大、塑炼生热大，故塑炼特别困难。丁腈胶的塑炼与天然胶比较，塑炼时温度比天然胶还要低(约40℃)，装胶容量要少15公斤左右(是天然橡胶的70%)。丁腈橡胶随着丙烯腈含量的增加，混炼越容易。通常情况下，丁腈-26，丁腈-40这些用于模压制品的丁腈胶料，生胶经一段塑炼就可以了，时间约40分钟。特殊要求的丁腈橡胶要进行多段塑炼，以便获得满意的可塑度。对于丁腈-18，经过一段塑炼，可塑度只有0.18左右，这对于橡胶制品来说，可塑度太低了，必须要进行多段塑炼。再经过35分钟塑炼的丁腈胶-18，可塑度可达0.23左右，基本满足加工要求。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，欢迎您的来电哦！
有些合成胶在合成时质量不稳定，每块胶的质量差异比较大。有操作经验的人一眼就可看出哪一块塑炼时所需时间相对短一些，哪一块胶塑炼时时间要长一些。有经验的操作人员在塑炼时往往不太注意时间的概念，而以塑炼效果为依据。合成质量不好的生胶，塑炼时间往往大于所规定的时间。我们有一个不太成熟的经验，以丁腈-26为例，如果生胶块发乌，那么这块胶就容易塑炼。如果生胶发白则塑炼就不太容易。至于以上两种胶块是不是丙烯腈含量不同呢?还是合成时的其他问题，我们没有做过这方面的测试，不能妄下结论。塑炼时只是感觉到发白的生胶“水分”较大，生胶通过辊缝比较困难，这样就增加了混炼时间。如果采用相同的混炼时间，混炼胶的质量肯定不好。国产三元乙丙胶同样存在上述问题，混炼时发乌的生胶容易包辊，发白的生胶包辊就比较困难。有的生胶要经过近20分钟左右才能包辊，无形中混炼时间就延长了深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，期待您的光临！宝安区三元乙丙绝缘橡胶价格
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冷却的方法有自然冷却和冷水槽冷却，这要视各单位的条件而定。同时，要避免胶片与土、砂粒等污物接触，以免影响混炼胶的质量。在混炼过程中要严格控制辊距。不同生胶的混炼和各种硬度胶料的混炼所需温度都不相同，所以，要根据具体情况来掌握好辊筒温度。有些炼胶工人存在以下两种不正确的想法：1、认为混炼时间越长，胶的质量就越高。实际情况并非如此，其原因前文已经作过叙述。2、认为辊筒上方堆积胶少粉料加的快，混炼速度就会加快。其实不然，如果辊筒间没有堆积胶或堆积胶太小，粉料易被压成片状落入料盘，这样除对混炼胶质量有影响之外，还要重新打扫料盘，再次将落入的粉料加入辊筒间，如此反复多次，延长了混炼时间，且增大了劳动强度。当然，如果堆积胶太多，粉料混入速度就会减慢。可见堆积胶太多或太少对混炼都是不利的。所以说，混炼时辊筒间要有一定量的堆积胶。混炼时粉料一方面靠机械力的作用挤入胶中，另一方面，胶料在机械力的作用下易形成折子，粉料极易随着折子而被卷入胶中。其结果是混炼时间缩短，劳动强度减小，且混炼胶质量好。河源市绝缘绝缘橡胶价格
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