徐汇区品牌锅炉砌筑工程

在基本建设工程中的筑炉工程，是一项全新的建设工程。在工程中，必须完整地执行各项设计内容，体现设计意图，使工业炉在实际使用过程中发挥全部功能。工业炉的种类多，用途也多，所以在筑炉过程中，不能**考虑砌体结构本身的稳定，而必须在充分了解炉子的用途、基本性能，以及包括金属结抅在内的炉子整体结构等情况再动手施工。只有这样,才能做到施工过程中把握住重点。从材料的选用、工程全过程质置的把握，筑炉工程都有其特殊要求。如：建筑的砌砖与筑炉的砌砖的差异。会及时的处理和解决客户的问题。徐汇区品牌锅炉砌筑工程

工业炉用的耐火材料有许多种，大多数是氧化性的，如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物，所含杂质在高温下能使砖软化，所以这种砖的最高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃，而且不能抵抗碱性物的侵蚀。含Al2O3大于55%的高铝砖，可用到1470℃的高温，是既能抗碱又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。镁砖和镁铝砖含MgO80%以上，使用温度可达1500℃,是抗碱的优良材料，多用来铺砌高温加热炉的炉底。标准锅炉砌筑工程名称耐盐酸腐蚀的金属材料除钽、锆外，还有哈氏合金、镍钼合金等。

轻型炉墙:轻型炉墙***地使用在我国中小锅炉中,特点是将炉墙质量沿高度分段均匀地传递给专门设置的锅炉构架上,因此,轻型炉墙不受高度限制。炉墙荷重均匀地传递给构架的方式有两种:一是在护板上分层安装铸铁托架承载,二是直接安装在构架橫梁上的金属托架承载。炉墙膨胀也是沿锅炉高度分段预留在各支承点处。轻型炉墙属于分段支承、分段膨胀结构。炉墙由耐火层、保温层及密封层组成。各层材料随炉墙形式不同而异。砌砖式轻型炉墙由耐火层、绝热层和外部密封皮组成。耐火层一般采用耐火砖,烟气温度低于600℃的烟道炉墙也可采用红砖。绝热层一般采用硅藻土材料或者硅藻土砖加石棉板或矿渣棉板,也有用珍珠岩板或蛭石板。**外层是密封层,由钢板焊于护板框架上构成。沿锅炉高度方向,炉墙每隔3.5m左右进行分段,每一段炉墙用铸铁托架支承质量,铸铁托架将质量传递到锅炉钢架。为了使炉墙能形成一个整体,在炉墙上布置铸铁拉钩,拉钩一端嵌入耐火砖内,另一端挂在固定于护板框架上的拉砖管上,炉墙能够抵抗在高温下所产生的温度应力以及抵抗由于爆燃或地震而产生的水平力。

使用量测仪器和工具检查控制冶金炉砌筑质量和精度的作业。在炉窑砌筑前，把施工图纸上砌体的平面及高程位置按设计要求以一定精度标定到基础底板和**上，做为砌筑的依据，并在砌筑过程中进行配合测量，以指导施工和检查砌体精度与质量。筑炉测量的基本内容为：工序交接测量、炉窑中心线及标高的测量和配合施工测量。工序交接测量在炉窑砌筑前对上一工序竣工的基础、炉体骨架及预埋件的中心线如标高等进行复测的过程。复测时，以施工平面控制网点为依据，采用经纬仪测角、钢卷尺或磁波测距仪测量基础中心线端点与控制点间的水平角及水平距离，计算出端点的坐标与理论值的比较。因其具有耐腐蚀、绝缘、防水、耐高温等特点。

工程测量与放线。包括标高测量、上工序相关结构尺寸测量以及筑炉基准点的测量等。根据测**结果，按照筑炉的施工要求并综合实测与设计的差异进行放线，把安装误差在筑炉工序中适当消除。这是筑炉工程的关键环节，把握程度直接关系到整个工程的效果。(2)材料验收与保管。材料的验收程序包括出厂检验证书检査、设计技术指标的复检、不定形材料的施工性能检査，以及驻厂A检和局部结构的组合安装检査等。材料到达施工现场后，要按材料类别的不同妥善保管。(3)不同材料的施工与质量检査。这是筑炉工程的重点。必须严格执行标准，准确使用不同的耐火材料，完成全部炉体结构的施工。质量检査包括自检与专检结合，过程检查与分项检査、竣工检査结合。防腐工程主要针对各种建筑物、构筑物、设备、管道等，通过采用特殊的涂层。山西进口锅炉砌筑工程

在进行防水防腐和保温工程时，我们需要预先制定好应急预案。徐汇区品牌锅炉砌筑工程

筑炉模板是炉窑砌体采用耐火浇注料或捣打料成型时使用的模具。由面板和支撑系统组合拼装而成。一般用木材制作。面板是浇注料或捣打料成型的工作面，支撑系统承受炉衬重量，使面板固定和不变形。模板要根据炉衬的形状制作。炉衬有直形、弧形、锥台形、圆柱形等形状，模板亦相应分成直形模板和曲形模板（包括弧形、锥形、圆柱形模板等）两类。大型炉窑的直形炉衬，多采用定型组合钢模板。直形模板平面模板有垂直和水平两种，根据炉衬结构、模板支撑方式、支撑柱或吊挂梁的间距和断面尺寸设计制作。施工浇注料使用的模板，板面需刨光，并涂刷脱模剂。板与板的拼装面需刨平验缝，应达到浇注时不漏浆。捣打料用的模板，板面不需要刨光和刷油。徐汇区品牌锅炉砌筑工程

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