制作锅炉砌筑工程包括哪些

筑炉模板是炉窑砌体采用耐火浇注料或捣打料成型时使用的模具。由面板和支撑系统组合拼装而成。一般用木材制作。面板是浇注料或捣打料成型的工作面，支撑系统承受炉衬重量，使面板固定和不变形。模板要根据炉衬的形状制作。炉衬有直形、弧形、锥台形、圆柱形等形状，模板亦相应分成直形模板和曲形模板（包括弧形、锥形、圆柱形模板等）两类。大型炉窑的直形炉衬，多采用定型组合钢模板。直形模板平面模板有垂直和水平两种，根据炉衬结构、模板支撑方式、支撑柱或吊挂梁的间距和断面尺寸设计制作。施工浇注料使用的模板，板面需刨光，并涂刷脱模剂。板与板的拼装面需刨平验缝，应达到浇注时不漏浆。捣打料用的模板，板面不需要刨光和刷油。防腐工程主要针对各种建筑物、构筑物、设备、管道等，通过采用特殊的涂层。制作锅炉砌筑工程包括哪些

轻型框架式炉墙结构的砌筑，应首先对锅炉钢架上所安置的砖墙托板以及拉紧装置进行调整，并检查合格后进行，在托板下部的填充料或隔热砖砌好再砌表面砖。表面衬砖距上部托板的距离应逐层控制尺寸，以避免大量的砍砌炉砖。重型炉墙是将标准砖直接砌筑在基础上而成的，其特点是砖墙结构简单，砌筑施工较方便，但由于受到稳定性和高温下砖的耐压强度限制，当炉墙高度超过10米时，须分成2-3段下砌在基础上，上面各段分别用钢架横梁来支撑。广东附近锅炉砌筑工程防腐保温工程中常用的材料有热缩材料、石棉、氟塑料、聚氨酯、岩棉、玻璃棉等。

每层铸铁拉钩之间的距离通常用砖计算:自托砖架起***层为402mm,其后各层均为67的倍数。炉墙的膨胀是靠每层托砖架留有16mm水平膨胀缝,在炉墙角部和沿炉宽每隔5m左右布置一条垂直膨胀缝。轻型砖结构炉墙的厚度视炉墙内温度而定。这种炉墙尽管可以采用分段平行施工,但由于砌体工作量大,又加之因结构需要而采用大量异形砖,使炉墙不仅造价高,而且建造速度缓慢。为此,发展了能在地面上预制的混凝土结构炉墙。轻型混凝土结构炉墙用耐火混凝土作为耐火层,用绝热混凝土加珍珠岩板或蛭石板之类作为保温层,用密封涂料代替金属护板。耐火混凝土中布置ф6mm 圆钢制成的钢筋网,钢筋两端与护板框架焊在一起。由于耐火混凝土受热膨胀,将大面积的预制体划分为1㎡左右的方块,方块之间是耐火混凝土的膨胀缝。方块下边装有铸铁托架,上边装有铸铁拉钩。铸铁托架连接到槽钢上,槽钢再与护板框架焊在一起。铸铁拉钩与固定圆钢相连,固定圆钢再与护板框架相焊。通过铸铁托架将质量传递到锅炉构架。耐火混凝土炉墙进行浇注组合后,以装配组件的形式吊装。装配组件的尺寸与护板相适应。待全部炉墙吊装完毕后,两块炉墙之间的结合缝再用耐火可塑料和绝热混凝土补浇。

工程测量与放线。包括标高测量、上工序相关结构尺寸测量以及筑炉基准点的测量等。根据测**结果，按照筑炉的施工要求并综合实测与设计的差异进行放线，把安装误差在筑炉工序中适当消除。这是筑炉工程的关键环节，把握程度直接关系到整个工程的效果。(2)材料验收与保管。材料的验收程序包括出厂检验证书检査、设计技术指标的复检、不定形材料的施工性能检査，以及驻厂A检和局部结构的组合安装检査等。材料到达施工现场后，要按材料类别的不同妥善保管。(3)不同材料的施工与质量检査。这是筑炉工程的重点。必须严格执行标准，准确使用不同的耐火材料，完成全部炉体结构的施工。质量检査包括自检与专检结合，过程检查与分项检査、竣工检査结合。施工技术是防水防腐和保温工程的重要因素之一。

非氧化性的碳化硅砖，在高温下具有很高的强度和很好的热导率，适用于少、无氧化炉的马弗罩或辐射板。以SiO2和Al2O3为基本成分、而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖，对还原性气氛的抵抗性能好，是用于可控气氛炉的良好材料。轻质耐火砖和耐火纤维兼有耐火和绝热性能，具有重量轻、热稳定性好、热导率低、比热容小、耐机械振动好等优点，用在工业炉上有明显的节能效果。此外尚有不定形耐火材料，如耐火混凝土、可塑材料等。用这些材料制成不同形状的预制块，很便于机械化施工。以后有相关的业务记得找他们。标准锅炉砌筑工程欢迎选购

防腐工程可以有效延长金属或非金属材料的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。制作锅炉砌筑工程包括哪些

求其误差值。如果差值超限，则对中心标记进行修正，将中心线误差控制在允许范围内。以检查或修正后合格的基础中心线为依据，用直角坐标法检查炉体结构及各种预埋件的平面位置对设计位置的误差是否超限，如果超限则应把实际资料提交有关部门及时处理，以保证工程质量及砌筑的顺利进行。基础面、结构面或预埋件标高复测检查是以厂区基准点或炉体高程基准点为依据，使用水准仪和水准尺采用几何水准方法测量基准点与观测点间的高差，计算出观测点的高程与设计值比较，判定其标高是否合格。炉窑中心线及标高测量中心线标板通常用30mm×200mm轻型钢轨、工字制作锅炉砌筑工程包括哪些

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