导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的电阻率和色相。以碳黑为导电物质时，其电阻率通常低于金属氧化物为导电物质的有机导电纤维，但色泽较深，且随含碳量的增加，颜色更深，电阻更小。金属氧化物的有机导电纤维，导电性能相对较差，但其耐久性，其颜色一般较浅，适用于作颜色较浅，或者需要进一步染色，适用于对导电性能要求不高的场合。导电物质涂敷型有机导电纤维的电阻率较小，颜色较深，但耐久性相对较差。因此，导电纤维应根据适用场合，结合其对抗静电性能!颜色的要求，进行选用。 有机导电纤维的规格分为长丝型和短纤维型，长丝型线密度比较细，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必须与普通纤维首先进行复合后使用较。因此，有机导电纤维的基本物理性能要能够 满足复合、织造及染整后加工的需要。 有机导电纤维的种类、型号、规格繁多，必须以基础织物的性能和成品的抗静电性能要求作为选用依据，选择技术指标、经济指标适当的导电纤维。目前，主要以涤纶( (PET) 基和锦纶( (PA) 基较多，并且PET基导电纤维价格比较贵。抗静电纤维可以与一般纤维混纺成纱线制成织物。长三角共混抗静电毛条
嵌织式抗静电织物是在织物中等间距的置入导电纤维，利用导电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等作用的综合效果，像避雷针诱导雷电的原理，在织物中构建起静电泄漏和逸散的通道，增加静电荷逸散的速度，能够快速消除织物静电的一种性能优良的抗静电功能织物# 导电纤维的导电性能主要基于导电材料中的自由电子的移动，而不依靠吸湿和离子的迁移，所以导电纤维的导电不依赖于环境的相对湿度，它在相对湿度30%（RH）或更低湿度下仍能显示优良的导电或抗静电性能。 应用导电纤维制成的嵌织式抗静电织物，其抗静电性能是不受环境湿度条件影响的，以其安全可靠和耐洗涤的优越性能被人们称之为性抗静电织物。因而在人体静电防护服饰领域赢得了无可争议的地位。随着导电纤维技术的不断发展和完善，嵌织式抗静电织物的应用领域亦在不断的扩展，如在工业过滤材料等方面的应用。复合抗静电纤维导电纤维是一种通过电子传导和电晕放电消除静电的功能纤维。
复合型导电纤维常见的有锦纶基导电纤维、涤纶基导电纤维两种。锦纶的耐磨性是常见纤维中的，考虑到防静电面料的耐久性，一般采用锦纶基导电纤维以包缠、并合加捻、网络等形式镶嵌于织物中。 锦纶基导电长丝以一定捻度、间距镶嵌分布在防静电面料中，导电包覆纱经向0.5 cm/根×纬向0.5 cm/根）中，如果捻度、细度、间距不合理，不但会产生经纬向疵点，同时会导致面料的防静电效果不，甚至影响服装的穿着舒适度与安果。导电丝连续性断裂的质量疵点对防静电性能影响大，必须严格控制导电丝断的坯布疵点。
复合纺丝法制得的有机导电纤维中导电组分沿纤维轴向连续,易于电荷逸散。各种成纤高聚物均可作为复合纺丝法导电纤维的基体。导电组分由导电物质、高聚物和分散剂等助剂组成。导电物质的含量视聚合物基体种类、导电物质类型和分布方式而异,一般在20%～65%。提高导电物质的含量和粒度有利于纤维的导电性能,但导电物质在聚合物基体中难以均匀分散、纺丝液流动性差、纺丝困难,纤维力学性能恶化。制造复合导电纤维的技术关键在于提高导电物质在基体中的分散性。复合结构有皮芯结构、单点或多点内切圆结构、三明治式夹心结构、共混结构等等。碳黑或金属氧化物在复合结构中受到保护,故有良的耐久性,是目前应用广的结构形式。其中,碳黑复合纺丝时有较低的电阻率,金属化合物复合纺丝时有较的品种适应性。抗静电纤维具有电晕放电能力，能起到向大气释放静电的效果。
用复合纺丝法生产导电纤维一般有导电成分露出型、三层同心圆型、并列型、芯鞘型和海岛型等5种主要结构。导电成分露出型：导电成分露出纤维表面，放电非常快，抗静电效果。这种形态的纤维虽然抗静电效果，但因为导电层裸露在外，会因洗涤及摩擦使导电粒子流失而降低导电性能。导电成分容易损耗。三层同心圆型：这是一种将导电成分夹在中间层的复合纤维，这种夹层结构使导电成分既接近表面附近又包覆在中间，所以白度增加且耐洗涤和摩擦，导电效果又兼具耐久性。并列型：这是将纤维分成两层、三层或更多层并列，使导电成分贯穿纤维横截面并在两端露出，所以电荷能导通到纤维的另一面，使垂直于纤维轴向的导电效果增加。芯鞘型：这类纤维分为两类：一是以导电成分为芯，非导电聚合物为鞘，这种纤维白度，耐洗涤，耐摩擦、耐久性，但导电效果较差。二是以导电成分为鞘，非导电聚合物为芯，这种纤维导电效果，但导电成分裸露在外，使纤维的颜色、洗涤性、摩擦性受到影响。海岛型：纤维的“海”为非导电聚合体，“岛”为导电成分，“岛”的直径越小，开始电晕放电的电压越低，残留的带电荷的量越少，可以避免因静电引起的及火灾。由于抗静电纤维的抗静电性能主要基于自由电荷的移动，不依靠吸湿和离子的转移，所以不受环境湿度影响。金属化合物抗静电复合丝
以嵌织方式将有机抗静电长丝添加于机织物或针织物，使克服静电干扰的有效手段。长三角共混抗静电毛条
导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。 从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。 复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。长三角共混抗静电毛条
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