通常,导电纤维的比电阻设计在103～106Ω·cm范围内。虽然比电阻越小,电荷越容易流通,静电越容易泄漏掉。但从防止带电的实际应用情况出发,并不是希望比电阻越小越好。有不少评论认为在金属纤维混用于地毯的场合,也潜伏着危险,这是因为金属纤维的电阻过小,若与出了故障的电器、电线接触时,也完全可能使人受到重伤。因此,只要能消除静电,比电阻稍高一些对于安全性是有利的。从防触电的安全性考虑,比电阻须在101～103Ω·cm以上。在抗静电织物中所使用的导电纤维,需要具备以下特性：a、有优良的消除静电的能力,并且耐久性良好；b、具有稳定的物理性质和化学性质；c、与一般有机纤维抱合性好,容易混纺和交织,而且不损伤织物的外观和风格；d、导电性能应在适宜的范围内,比电阻一般为103～106Ω·cm；e、导电长丝和导电短纤维的单丝纤度、强伸度、卷缩形态、摩擦特性等规格特性应与混用的纺织纤维相接近。导电纤维按导电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类。江苏苏州高性能锦纶有机导电毛条
含导电纤维的织物是利用电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等综合作用而实现抗静电性能的。其过程为：织物因摩擦带上静电→织物中产生的电荷向导电纤维汇集→导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷→导电纤维附近诱发产生静电场，周围的空气受此电场的作用而电离→电晕放电产生的正负离子中与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动与织物所带电荷中和→消除静电。有机导电纤维包括长丝和短纤维两大类，两者各有不同的使用方法、使用范围和优缺点。长丝常采用嵌织法在织物上形成条子或格子；而短纤维则多采用混纺的方法添加于织物。从含有机导电纤维纺织品的抗静电机理考虑，有机导电纤维一方面提供电荷集结作用、另一方面提供电荷逸散通路，故长丝易于形成电荷逸散通路。试验证明，为达到相同的抗静电性能，短纤维的添加量约为长丝的10～20倍。同理，当有机导电长丝应用于针织物时，因导电通路呈曲线状，为达到相同的抗静电性能要求，其添加量要高于机织物。江苏苏州高性能锦纶有机导电毛条单位面积内导电丝的含量越多，抗静电性能越好。
复合型导电纤维常见的有锦纶基导电纤维、涤纶基导电纤维两种。锦纶的耐磨性是常见纤维中的，考虑到防静电面料的耐久性，一般采用锦纶基导电纤维以包缠、并合加捻、网络等形式镶嵌于织物中。锦纶基导电长丝以一定捻度、间距镶嵌分布在防静电面料中，导电包覆纱经向0.5cm/根×纬向0.5cm/根）中，如果捻度、细度、间距不合理，不但会产生经纬向疵点，同时会导致面料的防静电效果不，甚至影响服装的穿着舒适度与安果。导电丝连续性断裂的质量疵点对防静电性能影响大，必须严格控制导电丝断的坯布疵点。
功能性针织物抗静电处理技术的三种方法。1、抗静电剂加工整理法表面抗静电剂，主要是表面活性剂，它在纤维表面形成一层薄膜，一方面可以降低纤维的摩擦系数，使静电减少；另一方面可以增强纤维表面的吸湿性，降低纤维的表面电阻，使已经产生的静电易于逸散，缩短电荷的半衰期，从而达到抗静电的目的。2、纤维的化学改性法纤维改性型抗静电织物是通过化学整理剂对纤维分子进行共混、共聚合和接枝改性整理，改变原分子结构，达到抗静电效果。由这种纤维加工而成的纺织品具有耐久的抗静电性能。通过这种方法得到的抗静电织物，以提高织物纤维的亲水性来加速电荷的泄漏，虽然它的耐久性很，但是在相对湿度低于40%的干燥环境中抗静电效果变差。3、嵌织导电纤维法嵌织导电纤维法是指通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在各种基本组织结构的针织物中，通过改变导电纤维的衬入长度、横向嵌入间距来改变织物的抗静电性能，并达到持久抗静电的效果。相比较抗静电剂化学处理的方法，嵌织导电纤维法抗静电效果更为理想。导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维。
功能性针织物抗静电的方法主要是提高周围环境湿度的方法和提高纤维材料电导率来实现的，而基本的抗静电方法是降低纤维电阻，提高纤维的导电性。功能性针织物抗静电处理技术主要有：(1)织物抗静电剂加工整理法；(2)纤维的化学改性法；(3)嵌织导电纤维法。前两种方法的技术原理是通过化学处理的方法提高织物的导电性、提升织物的回潮率，来降低织物当中的静电效应，当环境干燥或织物多次洗涤后，织物的抗静电效果会有所下降。而导电纤维嵌织法是通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在针织物中，通过导电纤维的导电性作用来提升织物的防静电性能，并且这种方法的抗静电效果是较为持久的。什么是导电纤维？导电纤维的的用途？高性能白色导电纱
导电长丝的导电性和可纺性均好于导电短纤混纺纱。江苏苏州高性能锦纶有机导电毛条
短纤织物添加导电纤维时,采用混纺的方式有良的设备适应性。理论上,导电短纤混纺可以做成高比例纱线嵌织于基础织物和低比例混纺均匀分布2种形式,但实际上目前导电短纤供应商为保证纺纱时导电纤维分布均匀,出厂的导电短纤通常已混于大量的普通纤维之中,有效纤维含量百分之几,故作为嵌织用导电纱使用时其电阻率已经过高。另外,以低比例均匀混纺方式进行纺织生产时可消除纺织生产过程中的静电干扰。短纤纱也可采用赛络纺、包芯纺、空心锭纺纱、氨纶包覆、有捻并线、无捻并线等设备与导电丝进行复合加工。江苏苏州高性能锦纶有机导电毛条
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