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来源: 发布时间:2023年02月01日

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案:纸张的印墨部位被拉毛或拉破,因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。解决方法:可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季较好将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。晒版对彩盒印刷质量的影响:光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。静安区包装彩盒印刷厂找哪家

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彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么?一般彩盒印刷产品的颜色不够鲜艳,有很多种原因需要考虑,一般我们可以从以下几个角度去分析:1.油墨稀释过度:油墨稀释过度以后,颜色会变淡变浅,材脂析出而失去相应的连结作用。2.油墨变质或者伪劣:这类型的油墨一般都会出现质量问题,以至于印刷品暗淡无光。3.印刷时由于机长水墨平衡没控制好。4.印刷设备老化,缺少保养,网点扩大率过大,导致图案对比度丢失。5.纸张对油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的印刷方式多样化,但是依旧需要正确的操作使用。静安区包装彩盒印刷厂找哪家彩盒印刷的生产过程有许多可变因素,图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段。

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彩盒印刷时需要注意的一些方面:对产品有保护作用,彩盒印刷较根本的作用之一,当然是对产品进行保护,防止它在运输的过程中被磕碰,使产品能够完好的送达到消费者手中,所以,外包装要有一定的强度,可以经受住一定的按压,如果是一些易碎品,在内部还要加上一些缓冲材料,例如一些防震防摔的泡沫,一些防止水分进入的密封袋。彰显品质,随着社会的进步,产品的彩盒也已经成为产品的一部分,拥有符合产品本身风格的包装和印刷,能够使产品的档次进一步提升,提高它的附加值,有些产品的彩盒甚至带有艺术性,让消费者愿意收藏。

彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中,应着力做好以下几个方面:彩盒印刷印刷工艺的标准化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行。各设备的ICC文件、参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,总结归纳出能够保证质量的数据。彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么?

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彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?注意合理选用胶印版材,PS版具有版材较薄,安装到滚筒表面以后,它的包角比较小,印版的伸长率也较小,并且它可以与滚筒保持较紧密的接触,有利于提高胶凸产品套印的精度,所以,胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制,小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托材料的特性如何,对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托,材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差,容易出现起弓和变形情况,印刷质量难以保证。所以,凸版印刷应采用坚实、平整、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托,这是提高产品的套准和墨色质量的基础。水墨平衡对彩盒印刷质量有影响。徐汇礼品彩盒印刷哪家正规

精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。静安区包装彩盒印刷厂找哪家

目前,彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上,既可以采用人工抽样的离线方式,也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,较好采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪。静安区包装彩盒印刷厂找哪家

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