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成安工程炉柱更换生产过程

来源: 发布时间:2022年05月15日

    本发明涉及一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置,具体来讲是一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置及其更换方法。背景技术:目前,国内大龄焦炉越来越多,焦炉炉龄越大,焦炉本体串漏及护炉铁件损坏问题将越来越严重。特别是护炉铁件炉柱的损坏,由于长时间处于高温、前列度的使用环境,焦炉炉柱会出现曲度过大、部分腐蚀、退火强度下降等问题,只能通过更换炉中平台以上部分炉柱才能恢复对焦炉砌体的保护性压力。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提供一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置及其更换方法。本发明解决以上技术问题的技术方案是:一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置,包括前列炉柱、第二炉柱、第三炉柱、机焦侧炉中平台、手拉葫芦和上部固定大保护板装置,所述机焦侧炉中平台上分别设有从左至右依次设有第三炉柱、前列炉柱、第二炉柱,所述第三炉柱、前列炉柱和第二炉柱通过炉柱下部固定结构固定在一起,所述第三炉柱和第二炉柱上分别设有前列上部支撑构件和第二上部支撑构件,所述前列上部支撑构件和第二上部支撑构件一端分别固定在第三炉柱和第二炉柱上。 炉柱更换被广泛应用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑等各行各业。成安工程炉柱更换生产过程

    焦炭粉尘大量溢出,严重污染检测环境。测定机械强度时,国家标准规定要用大于60mm的焦炭入转鼓,因干熄焦的粒度小,所以在测定焦炭机械强度M40时筛分量特别大,有时需手工筛出1000kg才能筛出50kg大于60mm的焦炭,劳动强度大。人工检测干熄焦机械强度按现行国家标准规定,需用手拿焦炭穿过筛孔(简称手穿孔),人要与焦炭近距离直接接触。1焦炭全自动采样系统2012年8月,我公司投产了1套配合干熄焦质量检测的全自动采样系统。其设计要点如下。(1)根据ISO13909-2001《硬煤焦炭机械采样》设计旋转切割料流采样器。根据GB/T2005-1994《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法》设计采样量及在线五级筛及称量系统。根据GB/T1997-2008《焦炭试样的采取和制备》设计工业分析采样量。(2)根据GB/T2006-2008《焦炭机械强度测定方法》设计有3个定位,即水平位(转动位)、接分类:未分类|评论:0|浏览:23|收藏|查看全文>>减缓捣固焦炉炭化室底部砖磨损的措施标签:捣固焦炉2015-02-1217:09星期四侧装煤捣固焦炉与顶装煤焦炉相比,焦炉炭化室底面砖和墙面前列层砖,不更受到推焦过程中焦炭、推焦杆头和滑靴的磨损,而且还受到侧装煤过程中托煤板的磨损。成安工程炉柱更换生产过程炉柱更换表面应防锈保护,不允许在酸、碱、盐、化学气体、潮湿、高温环境中存放。

    有点甚至无法放置到位,达不到设计要求,影响投产后气体流量的调节。技术实现要素:本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的调节砖放置到斜道口困难的不足,提供一种焦炉斜道口调节砖放置装置及方法,它能有效地完成斜道口调节砖的放置工作。本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为:一种焦炉斜道口调节砖放置装置,包括电动扩张杆操作头和可视化操作端;所述电动扩张杆操作头包括杆体、扩张杆、电动支撑器和摄像头,所述杆体的底端设有钩头,所述扩张杆设置于所述杆体的端部并与所述杆体铰接,所述电动支撑器的两端分别与所述杆体与扩张杆连接,所述扩张杆在所述电动支撑器的作用下相对所述杆体转动,所述摄像头安装于所述杆体上;所述可视化操作端包括安装杆以及固定于所述安装杆上的操作手柄和监视器,所述操作手柄与所述电动支撑器电连接,所述监视器与所述摄像头电连接。上述方案中,所述电动支撑器包括上座体、电机、丝杆、螺母和下座体;所述上座体与所述杆体铰接,所述下座体与所述扩张杆铰接;陶瓷焊补也可以称为耐火材料焊补;陶质焊补、火焰焊补,是一种全新的工业炉窑热态维修新技术,延长了窑炉的使用寿命,降低了企业生产成本。

    根据GB/T1997-2008《焦炭试样的采取和制备》设计工业分析采样量。(2)根据GB/T2006-2008《焦炭机械强度测定方法》设计有3个定位,即水平位(转动位)、接分类:未分类|评论:0|浏览:23|收藏|查看全文>>减缓捣固焦炉炭化室底部砖磨损的措施标签:捣固焦炉2015-02-1217:09星期四侧装煤捣固焦炉与顶装煤焦炉相比,焦炉炭化室底面砖和墙面前列层砖,不更受到推焦过程中焦炭、推焦杆头和滑靴的磨损,而且还受到侧装煤过程中托煤板的磨损。导致捣固焦炉的使用寿命较顶装焦炉低些。为减缓捣固焦炉炭化室底部砖的磨损,延长捣固焦炉的工作年限,现提出如下几点措施。(1)将炭化室底面砖(即斜道部位顶层砖)适当加厚,并采用长条形结构砖平行于炭化室墙面砌筑,以减少垂直于推焦杆、托煤板运行方向的砖缝。(2)将炭化室墙面的前列层砖适当加厚,并将砖层由100mm加高至130~140mm(托煤板厚度一般为80~90mm),以避免炭化室墙面前列层与第二层砌砖卧缝与托煤板在偏移时发生磨损。(3)选用耐磨性好的硅质耐火材料砌筑炭化室底面砖和炭化室墙面的前列层砖。炉柱更换可用于保证焊补体化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平接近。

    以帮助炉柱拉条企业借助网络电商平台进行品牌推分类:未分类|评论:0|浏览:4|收藏|查看全文>>超龄焦炉延长炉龄的经济性研究2015-02-0211:24星期一焦炉的一代炉龄一般为25年,在的管理、操作和合理的维修情况下,焦炉炉龄可突破这一限制。目前国内外有的焦炉炉龄已超过40年。但相当数量的焦炉在未达到一代炉龄前已无法正常生产,即使有的焦炉炉龄达到了一代炉龄,其生产能力和焦炉的状态也已无法满足生产的需要。在我国目前现役的焦炉中,大多建设于20世纪20年代至70年代,均已超过了一代炉龄。除部分经过改造和大修外,有相当数量的焦炉面临拆除新建或热维修的选择。酒钢焦化厂采用焦炉热维修技术,成功地对炉龄30焦炉进行了热态维修,为焦化厂超龄焦炉延长报务年限积累了可贵的经验。本文更以、65孔焦炉为例,对超龄焦炉拆除新建或热维修延长炉龄的经济性谈点看法,以供同行参考。1拆除新建和热维修延长炉龄的经济性(1)拆除新建。一组(2×65孔),拆除新建更快至少需要18个月时间,投资约。焦炉自投产3年后每年所需的维修费用为100万元,按30年炉龄计算,前20年的产量为满负荷生产,20~25年的产量按负荷的90%计算。陶瓷焊补也可以称为耐火材料焊补。一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置及其更换方法!临漳河北中创联炉柱更换生产过程

被吊物耳板厚度应适中,炉柱更换安装好后,应保证扣体能够灵活转动,与耳板间无卡阻现象。成安工程炉柱更换生产过程

    上部横拉条的机侧和下部横拉条的机焦两侧均装有大弹簧。焦侧的上部横拉条因受焦饼推出时的烧烤,故不设弹簧,炉柱内沿高向装有若干小弹簧,分别压紧燃烧室和蓄热室保护板。炉柱通过保护板和炉门框承受炉体的膨胀压力,即护炉铁件主要靠炉柱本身应力和弹簧的外加力给炉体以保护性压力,因此,炉柱是护炉设备中更主要的部件。炉体的膨胀:一是砖本身的线膨胀,这个膨胀压力很大,在炉体升温时,必须控制升温速度,防止急剧膨胀;二是由于砌体热胀冷缩使砖和砖缝产生裂纹,被石墨填充,造成炉体不断伸长而产生的膨胀力,后者是可以控制的。炉柱的作用就是将弹簧的压力通过保护板传给炉体,使砖始终处于压缩状态,从而可以控制炉体伸长,使炉体完整严密。炉柱还起着架设机、焦侧操作台、支撑集气管的作用。大型焦炉的蓄热室封墙上还装有小炉柱,小炉柱经横梁与炉柱相连,借以压紧封墙,起保护作用。如上所述,护炉设备的保护性压力,是上下两个大弹簧的弹力拉紧横拉条而作用到炉柱上,然后由炉柱分配到沿炉体高向的各个区域。所以当护炉设备正常时,炉柱应处于弹性变形状态;横拉条受力应低于其许可应力与实际有效截面积的乘积。成安工程炉柱更换生产过程

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