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永年区安装炉柱更换联系方式

来源: 发布时间:2022年04月16日

    使炉体完整严谨。炉柱还起着架设机、焦侧操作台、支撑集气管的效用。大型焦炉的蓄热室封墙上还装有小炉柱,小炉柱经横梁与炉柱相接,借以压紧封墙,起保护效用。如上所述,护炉装置的保护性压力,是上下两个大弹簧的弹力拉紧横拉条而效用到炉柱上,然后由炉柱分派到沿炉体高向的各个区域。所以当护炉装置正常时,炉柱应处于弹性变形状况;横拉条受力应更低其许可应力与实际上有效性截面积的乘积;弹簧应处于弹性变形状况且工作负载小于其许可负载。炉柱属于静不定梁,目前设计上按均匀负载的两端铰链支座梁处置。根据砌体所需的保护性压力,炉柱载重按×104N/m的平均值测算。炉柱选用双工字钢(或槽钢)焊制。材料一般用A3,根据构造大小所做的强度核算,其更大容许正面拉应力为,弯曲度应不超过25mm。图5-8三线法测量炉柱曲度计算图生产上测量炉柱弯曲度通常用三线法(见图5-8)。在两端抗击墙上,相应于炉门上横铁、下横铁、箅子砖的标高处,分别设立上、中、下三个测线架。将两端反抗墙上同一标高的测线架分别用直径~,用松紧器或重物拉紧,并将此三条钢丝调整到同一垂直平面如A、B、C三点,然后测出从炉柱到钢丝的程度相距。图5-8中A′B′C′表示炉柱。炉柱更换实验载荷为2倍极限工作载荷,破断载荷为4倍极限工作载荷。永年区安装炉柱更换联系方式

    破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板,加强炉柱破口处强度,减少炉柱受力后破口处变形幅度;本发明的更换方法在不影响焦炉生产的情况下,在5小时内快速更换焦炉机焦侧炉中平台以上部分炉柱,提高了效率。附图说明图1为本发明的结构的示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置,结构如图1所示,包括前列炉柱1、第二炉柱2、第三炉柱3、机焦侧炉中平台5、手拉葫芦7和上部固定大保护板装置,机焦侧炉中平台5上分别设有从左至右依次设有第三炉柱3、前列炉柱1、第二炉柱2,前列炉柱1上设有向上破口9,且向上破口9底角的角度为45°,第三炉柱3、前列炉柱1和第二炉柱2通过炉柱下部固定结构4固定在一起,炉柱下部固定结构4为槽钢结构,第三炉柱3和第二炉柱2上分别设有前列上部支撑构件8和第二上部支撑构件6,前列上部支撑构件8和第二上部支撑构6件一端分别固定在第三炉柱3和第二炉柱2上,前列上部支撑构件8和第二上部支撑构件6的另一端相互连接,在前列炉柱1两侧各设有前列焦炉大保护板11,在第三炉柱3和第二炉柱2与前列炉柱1相邻一侧分别对应设有第三焦炉大保护板13和第二焦炉大保护板12。 丛台区炉柱更换规格炉柱更换和直型炉柱更换都属于炉柱更换的一种,炉柱更换主要是因为它们的形状一样。

    通过软管m将水箱内的热水排出到腔体内,腔体内装满热水后关闭水栗,从而达到对箱体内的转板上的东西进行加热保温。[0014]因为还包括有加热板,箱体内顶部设有加热板,所以当锅炉不工作并且水箱内的热水已经冷却时,启动加热板,给箱体内的东西加热,使该装置更加完善。[0015]因为还包括有海绵,箱体内壁设有海绵,所以使保温效果更好。[0016]因为箱体的材质为不锈钢,所以使箱体的使用寿命延长,同时使装置更加卫生。[0017](3)有益效果[0018]本实用新型达到了能源利用率高、节能效果好、热量散失少的效果,并且操作简单,使用方便。【附图说明】[0019]图1本实用新型的第一种主视结构示意图。[0020]图2本实用新型的第二种主视结构示意图。[0021]图3本实用新型的第三种主视结构示意图。[0022]附图中的标记为:1-锅炉,2-出水管,3-电控阀ΙΠ,4-腔体,5-电机,6_转板,7_软管m,8-水栗,9-水箱,10-软管Π,11-软管I,12-出气管,13-气栗,14-连接板,15-进气管,16-吸气罩,17-连接杆,18-竖直活塞,19-竖直缸,20-软管IV,21-水平缸,22-水平活塞,23-气缸,24-升降架,25-电控阀Π,26-电控阀I,27-加热板,28-海绵,29-箱体,30-恒压管,31-电控阀IV。

    具体实施方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。如图1-3所示,为本发明一较佳实施例的焦炉斜道口调节砖放置装置,包括电动扩张杆操作头10和可视化操作端20;电动扩张杆操作头10包括杆体11、扩张杆12、电动支撑器13和摄像头14,杆体11的底端设有钩头112,扩张杆12设置于杆体11的端部并与杆体11铰接,电动支撑器13的两端分别与杆体11与扩张杆12连接,扩张杆12在电动支撑器13的作用下相对杆体11转动,摄像头14安装于杆体11上;可视化操作端20包括安装杆21以及固定于安装杆21上端的操作手柄24和监视器23,操作手柄24与电动支撑器13电连接,监视器23与摄像头14电连接。通过在焦炉200的看火孔墙管砖202口向下放置电动扩张杆操作头10,将放置在斜道口上的调节砖205推至斜道口一侧,调节砖205放置工作全程通过摄像头14进行拍摄,将影像传输到可视化操作端20,进行可视化操作。进一步优化,本实施例中,电动支撑器13包括上座体131、电机132、丝杆133、螺母134和下座体135;上座体131与杆体11铰接,下座体135与扩张杆12铰接;电机132固定于上座体131上;丝杆133的一端与电机132连接,螺母134旋在丝杆133上。谁家炉柱更换的比较好?工业炉柱更换选中创联!

    保护板、炉门框及炉柱的主要作用是将保护性压力均匀合理地分布在砌体上,同时保证炉头砌体、保护板、炉门框和炉门刀边之间的密封,因此,要求其紧靠炉头且弯曲度不能过大。目前,中国焦炉用的保护板分为大、中、小三种类型,如图5-5~图5-7,并以此配合相应的炉门框。各类保护板的形式、材料、结构方式分别见表5-6。现在大型焦炉均采用大保护板,原使用小保护板的已陆续改用中保护板,小保护板更用于小型焦炉。大保护板(或炉门框)的弯曲度过大,,则炉门很难对严,当弯曲度超过30mm时,应当更换。炉门框因高温作用而弯曲,使其周围成为焦炉的主要冒烟区,至今尚未有妥善解决的办法,随炭化室高度增加,问题更显突出。增大断面系数虽能提高冷态刚度,但长期高温作用下仍不免变形。采用中空炉门框要周边保持相同厚度,使加工困难,且长期使用会造成内外温差加大,也有损强度。图5-5大保护板结构横断面1-炉柱;2-炉门框;3-横栓;4-紧丝杆;5-紧丝座;6-炉门铁槽;7-顶丝压架;8-顶丝:9-卡钩;10-保护板;11-外石棉绳;12-内石棉绳;13-刀边;14-砖槽;15-衬砖;16-炉框固定螺栓:17-顶压架图5-6中保护板结构横断面1-炉柱;2-卡钩;3-炉门框;4-顶丝;5-横栓;6-紧丝杆。吊装作业完毕后,不允许将炉柱更换由高空往下抛摔,以免炉柱更换落地内部产生损坏。常见炉柱更换工艺

炉柱更换是由U型或马蹄形环、横杆、止动销、导向管、弹簧及拉绳组成的,在环的中间有一横杆。永年区安装炉柱更换联系方式

    由于在焦炉燃烧室高度较高,看火孔墙管砖内壁直径小,调节砖需放置在斜道口远离中心的一侧,为操作死角,需先将用长杆将调节砖放置到斜道口中,再抖动长杆,将调节砖靠向斜道口一侧,操作非常困难,有点甚至无法放置到位,达不到设计要求,影响投产后气体流量的调节。技术实现要素:本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的调节砖放置到斜道口困难的不足,提供一种焦炉斜道口调节砖放置装置及方法,它能有效地完成斜道口调节砖的放置工作。本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为:一种焦炉斜道口调节砖放置装置,包括电动扩张杆操作头和可视化操作端;所述电动扩张杆操作头包括杆体、扩张杆、电动支撑器和摄像头,所述杆体的底端设有钩头。所述扩张杆设置于所述杆体的端部并与所述杆体铰接,所述电动支撑器的两端分别与所述杆体与扩张杆连接,所述扩张杆在所述电动支撑器的作用下相对所述杆体转动,所述摄像头安装于所述杆体上;所述可视化操作端包括安装杆以及固定于所述安装杆上的操作手柄和监视器,所述操作手柄与所述电动支撑器电连接,所述监视器与所述摄像头电连接。上述方案中,所述电动支撑器包括上座体、电机、丝杆、螺母和下座体。永年区安装炉柱更换联系方式

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