出水管2上设有电控阀ΙΠ3，软管111穿过腔体4伸入箱体29内，箱体29内底部设有电机5，电机5上方连接有转板6，箱体29右方设置有水箱9，水箱9顶部右侧设有恒压管30，恒压管30上设置有电控阀IV31，软管Π10的下端伸入到水箱9内，水箱9内的底部设有水栗8，水栗8与箱体29内设有的腔体4之间连接有软管ΙΠ7，软管ΙΠ7的右端与水栗8相连接。[0026]还包括有加热板27;箱体29内顶部设有加热板27。[0027]还包括有海绵28;箱体29内壁设有海绵28。[0028]箱体29的材质为不锈钢。[0029]工作原理:当在使用锅炉I生产香料时，锅炉I周围会散发大量的热量，这些热量有必要回收利用起来。启动气缸23伸长，推动水平活塞22向左移动。使水平缸21和软管IV20中的液体向竖直缸19中流动，由此受水的冲击力推动竖直活塞18向下运动，带动连接板14向下运动，带动吸气罩16向下移动。当水平活塞22移动到水平缸21前列左端时，竖直缸19中充满液体，竖直活塞18移动到前列下，启动气缸23缩短，拉动水平活塞22向右移动，使竖直缸19和软管IV20中的液体流回水平缸21，带动竖直活塞18向上移动，使吸气罩16向上移动，当水平活塞22移动到水平缸21前列右端时，竖直缸19中没有液体，竖直活塞18移动到前列上。4.3m焦炉炉门框保护板及炉柱的改造及热态更换。湖北工业炉柱更换生产过程
通过软管m将水箱内的热水排出到腔体内，腔体内装满热水后关闭水栗，从而达到对箱体内的转板上的东西进行加热保温。[0014]因为还包括有加热板，箱体内顶部设有加热板，所以当锅炉不工作并且水箱内的热水已经冷却时，启动加热板，给箱体内的东西加热，使该装置更加完善。[0015]因为还包括有海绵，箱体内壁设有海绵，所以使保温效果更好。[0016]因为箱体的材质为不锈钢，所以使箱体的使用寿命延长，同时使装置更加卫生。[0017](3)有益效果[0018]本实用新型达到了能源利用率高、节能效果好、热量散失少的效果，并且操作简单，使用方便。【附图说明】[0019]图1本实用新型的第一种主视结构示意图。[0020]图2本实用新型的第二种主视结构示意图。[0021]图3本实用新型的第三种主视结构示意图。[0022]附图中的标记为:1-锅炉，2-出水管，3-电控阀ΙΠ，4-腔体，5-电机，6_转板，7_软管m，8-水栗，9-水箱，10-软管Π，11-软管I，12-出气管，13-气栗，14-连接板，15-进气管，16-吸气罩，17-连接杆，18-竖直活塞，19-竖直缸，20-软管IV，21-水平缸，22-水平活塞，23-气缸，24-升降架，25-电控阀Π，26-电控阀I，27-加热板，28-海绵，29-箱体，30-恒压管，31-电控阀IV。山西工业炉柱更换施工炉柱更换可用焊补体与耐火砖形成融熔结合，结合特别牢固，便于安装和拆卸。
|◆山东爱和陶瓷设备有限公司：陶瓷行业各种护炉铁件对焦炉耐火砖砌体强加的保护性压力是由上下大弹簧来提供的，再由炉柱、保护板等铁件传送给焦炉砌体。上、下横拉条将机焦两侧炉柱拉紧，上部拉条机侧和下部机、焦侧的拉条上装有大弹簧，上部拉条的焦侧受焦饼推出时烧烤，故不设弹簧。炉柱在弹性变形范围内，可通过松紧上、下大弹簧展开调整。为对炉体强加保护性压力，弹簧应给炉柱提供足够的压力，在生产过程中，要提高对弹簧的检查、测量和调节。根据焦炉的炉型及尺寸的不同，其上下大弹簧吨位的控制范围也不一样，但从学说上讲，上、下大弹簧的吨位应根据炉柱的曲度来操纵，一般状况下。炉柱在弹性变形范围内曲度维持在18-25mm较好。但对炉柱因损坏致使的曲度超标不能简便地通过增减弹簧吨位来调整，而应对毁损的炉柱开展更换。文章来自互联网文章源于：/前一篇:焦炉生产中如何对卡簧展开管理?后一篇:弹簧有哪些作用当前列表TITLElist当前位置：返回首页>新闻动态>技术文档>泊头市永诚冶金焦化设备有限公司是一家专业焦炉机器装置产品生产厂家,主要产品有：焦炉用液压交换机,焦炉用导烟车,焦炉用消烟除尘车,焦炉用除尘车,焦炉用电机车等。
陶质焊补、火焰焊补，是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，延长了窑炉的使用寿命，降低了企业生产成本。该技术应用于焦化，玻璃工业，水泥，化工钢铁，有色金属冶炼等领域。陶瓷焊补：主要针对工业炉窑内部的耐火砖进行高温热态修复，焊补后焊补体状态与陶瓷毛坯类似故称为陶瓷焊补；也可以称为耐火材料焊补；陶质焊补、火焰焊补等各类称呼都指的是陶瓷焊补。该方法是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，现阶段主要应用在玻璃及焦化窑炉内部的耐火砖熔损，其原理就象电焊一样使焊补体同母体耐材牢牢焊接住，对窑炉内部熔损耐火砖结构也起到了补强的作用，延长了窑炉的使用寿命，而且可以在窑炉不停产的高温状态下对窑炉进行维修，降低了企业生产成本。·维修速度快·焊补体与耐火砖形成融熔结合，结合特别牢固·焊补体与原耐材材质一致，保证焊补体化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平接近·生产损失减到小，了窑炉冷修再加热对窑炉结构的影响·所有焊补操作都可以在不影响窑炉生产的情况下进行·维修后的窑炉能大负荷的生产，降低了能耗，延长了窑炉整体寿命，为企业创造经济效益在玻璃行业里，窑炉工作温度达到1600度以上，其内部耐火砖工作环境恶劣，酸碱侵蚀严重。河北中创联耐火材料有限公司专制各种炉柱更换各种型号美式炉柱更换。
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炉柱更换的极限工作载荷和使用范围为炉柱更换的试验检测和使用依据，严禁超载使用。湖北工业炉柱更换生产过程
在第三炉柱和第二炉柱与前列炉柱相邻一侧各安装第三焦炉大保护板和第二焦炉大保护板，通过上部固定大保护板装置将第三炉柱、第三焦炉大保护板和前列焦炉大保护板紧密固定在一起，第二炉柱、第二焦炉大保护板和前列焦炉大保护板也是通过上部固定大保护板装置将紧密固定在一起；步骤四：在操作平台上与回炉煤气焦侧分管的空隙外切割需要更换的炉柱，沿前列炉柱45°破口将炉柱在预定位置切断，通过架于下方地平面吊车将切断的炉柱吊走，然后将切断后炉柱留下的切口修平整，清扫焊渣，并且将平台上的水和杂物前列干净；步骤五：通过手拉葫芦与吊杆连接，将新的炉柱吊起，手拉葫芦固定新炉柱并进行炉柱向上破口对位，随后进行焊接，破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板进行加固。本发明的有益效果是：本发明中第三炉柱、前列炉柱和第二炉柱通过炉柱下部固定结构固定在一起，下部固定结构中槽钢的作用力大减少炉柱未更换部分向外移动幅度，上部固定大保护板装置通过螺杆给予焦炉大保护板作用力，减少焦炉大保护板上部因焦炉炉体膨胀和自重等作用力向外倾斜的幅度，切割炉柱向上破口底角角度为5-45°，新炉柱应与旧炉柱破口角度和长度保持一致，防止无法对位和使用。 湖北工业炉柱更换生产过程
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