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从炼焦炉出炉的高温焦炭，需经熄焦、凉焦、筛焦、贮焦等一系列处理。为满足炼铁的要求，有的还需进行整粒。熄焦有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。前者是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。后者是用180℃左右的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，焦炭被冷却到约200℃，惰性气体则升温到800℃左右，并送入余热锅炉，生产蒸汽。每吨焦发生蒸汽量约400～500公斤，干法熄焦可湿法熄焦对环境的污染，提高焦炭质量，同时回收大量热能，但基建设大，设备复杂，维修费用高。凉焦将湿法熄焦后的焦炭，卸到倾斜的凉焦台面上进行冷却。焦炭在凉焦台上的停留时间一般要30分钟左右，以蒸发水分，并对少数未熄灭的红焦补行熄焦。筛焦根据用户要求将混合焦在筛焦楼进行筛分分级。钢铁联合企业的焦化厂，一般将焦炭筛分成四级，即粒度大于40毫米为大块焦，40～25毫米为中块焦，25～10毫米为小块焦，小于10毫米为粉焦。通常大、中块焦供冶金用，小块焦供化工部门用，粉焦用作烧结厂燃料。贮焦将筛分处理后的各级焦炭，分别贮存在贮焦槽内，然后装车外运，或由胶带输送机直接送给用户。整粒将大于80（或75）毫米级的焦炭预先筛出，经切焦机破碎后再过筛，得到粒度80～25。
从干熄炉斜道口经过一次除尘器进入干熄焦锅炉，产生P=℃的中压蒸汽，与此同时，循环气体被冷却到180℃左右，再经二次除尘后由循环风机送至干熄炉循环使用。1焦炭预存量的计算对干熄炉内焦炭预存量的检测，由于被测介质为红焦，温度高达1100℃，硬度大，预存室焦炭料位的检测设备更设计了耐高温、耐磨、抗径向冲击的电容料位计和分接触式γ射线料位计，无法直接获取预存量的监控实时值，而只能通过自动化系分类：未分类|评论:0|浏览:7|收藏|查看全文>>。干熄炉斜道区砌筑经验和探讨标签：干熄炉热应力损伤2015-02-2611:37星期四干熄焦技术对减少环境污染、节省水资源、能源再利用和提高焦炭质量具有重要作用和意义。近几年来，干熄焦工程虽然建设很多，但能常年正常使用的较少。干熄焦斜道区（俗称“牛腿”）质量达不到设计和使用年限，损毁严重，导致干熄炉停产检修是一大制约因素。宝钢四期炼焦沿袭一、二、三期炼焦的成功经验，熄焦仍采用全干熄技术，在斜道区砌筑方面，充分总结厂以往经验及不足，采用一系列新方法，其干熄炉处理能力较一、二、三期有所提高。1干熄炉斜道砖损坏原因分析内衬砖在高温CO和H2等还原性气体作用下易发生还原腐蚀。此外。炉柱更换实验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。
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