1.溶液的黏度蒸发过程中溶液钻度变化的范围.是选型首要考虑的因素.各类蒸发器适用于溶液黏度的范围见表。2.溶液的热稳定性长时问受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时.应采用滞料址少、停留时间短的蒸发器。3.有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。4.易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重且不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出.不但损失物料.而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式然发器。若将**循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。5.有腐蚀性的溶液蒸发嘴蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成.或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染.也可采用直接接触式蒸发器。6.易结垢的溶液无论蒸发何种溶液.蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液.应考虑选择便干清洗和溶液循环速度大的蒸发器。7.溶液的处理量溶液的处理量也是选择型应考虑的因素。要求传热面积大于10m2时，不宜选用刮板搅拌薄膜蒸发器.要求传热面在20m2以上时，宜采用多效蒸发操作。高盐废水蒸发器的工作原理。江苏强制循环浓缩器哪个好
常州嘉强蒸发器有限公司多效蒸发器适应于西药、葡萄糖、淀粉、味精、食品、化工等液体的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。我公司经过精心计算，周密设计改进后，比原来的特点效益更多。 设备组成：三效蒸发器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其余附属设备所组成。 主要特点： 1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400顿，降温水14万顿，节约电13万多度，降低成本近20万元。 2、本蒸发器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4，不需敞口锅收膏。 3、本蒸发器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降百分之70，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。山西MVR浓缩器生产企业怎么正确使用化工废水蒸发器。
蒸发结晶器也是蒸发器的一种,构造和操作与蒸发器相同，溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱后而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩到一定浓度，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程。蒸发结晶器由悬浮室、加热室、分离室和循环泵组成。它的主要特点是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别置于结晶器的分离室和悬浮室，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了平稳的条件，能够生长出粒度较大而均匀的晶体。二、产品种类1、间歇式蒸发结晶器属蒸发结晶罐：它的原理是一次性进料后持续进行加热蒸发浓缩，达到过饱和后析出晶体，其中配置搅拌系统。间歇式蒸发结晶罐适用于小型结晶生产或高浓度进料蒸发结晶生产。2、连续式蒸发结晶器分强制循环蒸发结晶器，DTB蒸发结晶器，OSLO蒸发结晶器等。这三种也是目前主流的蒸发结晶器。他们在设计中可以根据不同物料性质进行工艺流程改变，工艺流程分顺流式、混流式和逆流式。
多效蒸腾器广泛应用于食品、化工和制药职业，多效蒸腾器节能作用显着，主要是因为多效蒸腾器与单效蒸腾器不同。单效蒸腾器在运用的时分，消耗高，是单效蒸腾，二次蒸汽的潜热未被利用即被浪费了。如果将它们放在一起蒸腾的话，就可以节省热量，因此需求较少的动力。因此，为提高蒸腾进程的经济性，宜采用多效蒸腾，以充分利用二次蒸汽的潜热。因此才会采用多效蒸腾器进行节能。多效蒸腾器是将若干台蒸腾器串联起来。并将前一台蒸腾器所发生的二次蒸汽引至后一台蒸腾器的加热室，作为后一台蒸腾器的加热热源，即成为多效蒸腾。在多效蒸腾操作中，每一台单效蒸腾器被称为一效，榜较早生成二次蒸汽的蒸腾器被称之为榜首效，利用榜首效的二次蒸汽来加热的蒸腾器被称之为二效，依次类推，终一效蒸腾器称之为末效。在多效蒸腾中、因为蒸腾室的操作压力是泽效降低的，故蒸腾器的末效一般需与真空装置相连。明显，多效蒸腾中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低，面完结液浓度则逐效增加。在多效蒸腾中，*榜首效需从外界引进加热蒸汽即生蒸气，而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽，因此多效蒸腾的热能利用率较高。由末效引出的二次蒸汽进入冷凝器冷凝后变成液态水而排出。高盐废水蒸发器的清洗。
常州嘉强蒸发器有限公司多效蒸发器的蒸发操作要蒸发溶液中的大量水分，就要消耗大量的加热蒸汽。为了节约蒸汽，可采用多效蒸发。即二次蒸汽的压力和温度虽比原来所用加热蒸汽的压力和温度低，但还可以用作另一蒸发器的加热剂。这时后一蒸发器的加热室就相当于前一蒸发器的冷凝器。按此原则顺次连接起来的一组蒸发器就称为多效蒸发器。每一个蒸发器称为一效，通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为二效，用二效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为三效，依此类推。各效的操作压力是自动分配的为了有符合要求的传热温度差，一般多效蒸发器的末效是在真空下操作的，显然，各校的压力和沸点是逐渐变少的。由于各校（末效除外）的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故增加了生蒸汽的利用效率，即增加了经济效益。蒸发器与烘干机之间的区别。二效浓缩器价格
外循环单效蒸发器在使用的过程中都有哪些优点呢?江苏强制循环浓缩器哪个好
薄膜蒸腾器基本原理：按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸腾器、降膜蒸腾器、刮膜蒸腾器三种类型。薄膜蒸腾器机组由蒸腾器、气液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸腾器为膜式换热器。薄膜蒸腾器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，薄膜蒸腾器具有杰出的耐腐蚀性，运转稳定，使用时间长。预热到一定温度的料液自薄膜蒸腾器上部进口进入蒸腾器。被旋转的液体散布器，分成多股物流流入圆筒内壁。每股物料在加热内壁构成均匀液膜。液膜吸收加热介质传给蒸腾表面的热量，在其表面进行物质的迅速蒸腾，反复蒸腾，料液逐渐被浓缩。薄膜蒸腾器内所蒸腾的二次蒸汽经过二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝，冷凝器的冷却介质一般为常温的水。因蒸腾往往是带气泡和液体飞溅的沸腾蒸腾过程，二次蒸汽被冷凝之前，需求经过雾沫分离器，把夹带的液滴去除。江苏强制循环浓缩器哪个好
常州嘉强蒸发器有限公司位于郑陆镇梧岗村，拥有一支专业的技术团队。嘉强是常州嘉强蒸发器有限公司的主营品牌，是专业的产品广泛应用于食品、生物、医药、化工、冶金、环保等领域。 主要产品为多效蒸发器、MVR蒸发器、高盐废水蒸发器、蒸发结晶器、工业废水零排放系统、乏汽余热回收系统、低温热泵蒸发器、脱水干燥机等。 主要应用行业：①中药、茶叶及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩；②盐化工、海洋化工、精细化工、制药、制糖、制盐的蒸发浓缩；③工业废水蒸发浓缩（如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的废液、酒精酒糟离心清液、酵母废水、制药废水、化工废水、造纸黑液、冶炼废水等）；④有结晶体析出溶液的连续蒸发结晶(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等)；⑤零排放蒸发工艺（如乳化液废水、电镀废水、线路板废水、金属表面处理废水等）⑥高浓度母液、垃圾渗滤浓液、离心甩干结晶体的脱水干燥。公司，拥有自己**的技术体系。公司不仅*提供专业的产品广泛应用于食品、生物、医药、化工、冶金、环保等领域。 主要产品为多效蒸发器、MVR蒸发器、高盐废水蒸发器、蒸发结晶器、工业废水零排放系统、乏汽余热回收系统、低温热泵蒸发器、脱水干燥机等。 主要应用行业：①中药、茶叶及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩；②盐化工、海洋化工、精细化工、制药、制糖、制盐的蒸发浓缩；③工业废水蒸发浓缩（如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的废液、酒精酒糟离心清液、酵母废水、制药废水、化工废水、造纸黑液、冶炼废水等）；④有结晶体析出溶液的连续蒸发结晶(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等)；⑤零排放蒸发工艺（如乳化液废水、电镀废水、线路板废水、金属表面处理废水等）⑥高浓度母液、垃圾渗滤浓液、离心甩干结晶体的脱水干燥。，同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。常州嘉强蒸发器有限公司主营业务涵盖蒸发器，蒸发结晶器，浓缩器，热能回收，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。