常州嘉强蒸发器有限公司多效蒸发器适应于西药、葡萄糖、淀粉、味精、食品、化工等液体的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。我公司经过精心计算，周密设计改进后，比原来的特点效益更多。 设备组成：三效蒸发器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其余附属设备所组成。 主要特点： 1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400顿，降温水14万顿，节约电13万多度，降低成本近20万元。 2、本蒸发器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4，不需敞口锅收膏。 3、本蒸发器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降百分之70，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。薄膜蒸腾器基本原理。江苏MVR浓缩器推荐厂家
三效高盐废水蒸发器的三种常见故障情况:1.冷凝水回流:如果冷凝器使用的冷凝水不能排入水池，而是倒回高盐废水蒸发器，不仅会降低真空度，还会稀释三效高盐废水蒸发器的浓碱，使操作无法进行;将剧烈的冷凝液倒入真空泵后，受热不均匀会导致真空泵因气缸与活塞冷热不均而破裂。冷凝水回流的主要原因是冷凝器和冷凝水排水管堵塞或泄漏。喷水冷凝器容易堵塞。因此，如果发现冷凝水倒灌，请停车检查原因，解决问题后再开车。另外冷凝器和冷凝水会排出管道内的水垢，所以要定期清洗。江苏MVR浓缩器推荐厂家外循环单效蒸发器在使用的过程中都有哪些优点呢?
旨在节约能源消耗的多效蒸发器，它们的设计方式使来自外部的蒸汽在第一种效应的加热元件中凝结。此外，对于第二种效果，***效果的沸腾温度太高以致蒸发的水可以用作加热介质。如果是双效蒸发器，则形成的蒸汽比送入冷凝器的要多，但在多效蒸发器中，进料通常从一个效应转移到另一个效应，导致^终的产物浓度进一步达到蒸发器的一个效应。有两种进给操作，反向进给和前向进给操作：反向进给操作：在此操作中，进入原始进给到^后效果的过程发生，其排出作为下一个^后一个效果的进给。在饲料冷的情况下，冷饲料是非常有利可图的技术，因为更少的液体必须加热到早期效果中存在的更高温度。使用相同的过程来平衡物品的粘度并且还产生良好的传热系数前向进给操作：在此操作中，原料进料与蒸汽流平行并起作用，并且产品通过^后的作用。当饲料很热时，这种技术很有用，对于高温沉积物和浓缩产品的变化也很有用特征：1、有效利用蒸汽产生的热量来蒸发水分2、采用蒸馏工艺3、用于以溶液形式浓缩液体
升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果比较好的膜状流动。1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。废水蒸发器怎么正确应用。
高盐废水蒸发器的具体工作原理:蒸发器蒸发出来的二次蒸汽被压缩机压缩，压力和温度上升，焓值增大，然后送入蒸发器的加热室作为加热蒸汽，使料液保持沸腾状态，加热蒸汽被料液冷却，冷凝成水，使开始要被丢弃的蒸汽得到充分利用，潜热得到回收，提高了热利用效率。原蒸汽经加热器一次使用后，产生的二次蒸汽中所含的低品位能量大部分被压缩机收集，这部分二次蒸汽在电能成本很小的基础上被提升为质量能量，送回蒸发器作为热源使用。对于传统的多效蒸发系统，虽然前一效蒸发器产生的蒸汽用于下一效，但后一效产生的二次蒸汽被冷凝排出。这显示了MVR在节能方面的优势。MVR高盐废水蒸发器可以降低运营成本和建设成本，MVR高盐废水蒸发器更适合电力充足、场地面积小的工厂。多效蒸发器的蒸发流程。江苏MVR浓缩器推荐厂家
多效蒸腾器广泛应用于食品。江苏MVR浓缩器推荐厂家
2.含碱冷凝液:含碱冷凝液不仅污染水质，限制冷凝器的使用，还浪费大量烧碱。冷凝水有碱主要有两个原因。一种是液位过高，碱性泡沫随二次蒸汽进入一次加热室。含碱的二次蒸汽冷凝后，会造成冷凝水带碱;原因之一是加热室内的钢管断裂，冷凝液中产生碱。冷凝水要经常用酚酞试剂检查，找到原因后要仔细检查。因此，运行中应注意液位控制，蒸发室和二级高盐废水蒸发器顶部应尽可能安装集液器;因此，应封闭或更换断裂的钢管。3.蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多，主要是加热室过厚，传热系数降低，三效高盐废水蒸发器泄漏，真空度下降或新鲜蒸汽供给不正常或冷凝器冷凝温度过高。江苏MVR浓缩器推荐厂家
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