三效多级蒸发器，是一种提取精炼设备，选用列管式循环外加热工作道理，物理受热时光短、蒸发速度快、精炼比重大，有用维持物料原效，节能功效显赫，平凡合适于制药、化工、食物、轻工等的液体物料的蒸发精炼工艺过程。本设备选用列管式循环外加热工作道理，物料受热时光短、蒸发速度快，精炼比重大，有用维持物料原效。产物特点节能功效显赫，比单效蒸发器节俭蒸发量70%控制。物料在密闭体系中蒸发精炼，环境干净舒适;本体系设备特殊的除沫装置，预防跑料现象。凡与物料接触部分均选用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐功能好，洗刷更简便，更符合制药，食物卫生法则要求。可配微机管制体系，运用更简便，功效更安稳。蒸发器与烘干机之间的区别。北京废水结晶器设备厂家
选择多效蒸发器应该考虑哪些问题1、有腐蚀性的溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。2、溶液的黏度，蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。3、有晶体析出的溶液，对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。4、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。河北酸洗废水结晶器MVR蒸发器结垢的原因。
三、设备组成多效蒸发结晶器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。MVR蒸发结晶器由蒸汽压缩机、加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、预热器、物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。四、主要特点1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了不错的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
2．温度温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的质量。温度建议控制在饱和温度与过饱和温度之间。蒸发结晶时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应，保持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。3．搅拌与混合增大搅拌速度可提高成核和生长速率，搅拌速度过快会造成晶体的剪切破碎，影响结晶产品质量。为获得较好的混合状态，同时避免结晶的破碎，可采用气提式混合方式，或利用直径或叶片较大的搅拌桨，降低桨的转速。高盐废水蒸发器除锈准备。
须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。2.降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05～0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。高含盐废水蒸发器的处理技术。广西蒸发结晶器推荐厂家
废水蒸发器怎么正确应用。北京废水结晶器设备厂家
外循环单效蒸发器作为单效蒸发器比较常见的一种，被广泛应用于葡萄糖、淀粉糖、中药、西药、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收。那么，外循环单效蒸发器在使用的过程中都有哪些优点呢?外循环单效蒸发器的使用特点1、外循环单效蒸发器的操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。2、浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩，本设备浓缩出来的药液，具有^，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。3、酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。北京废水结晶器设备厂家
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