蒸发结晶器也是蒸发器的一种,构造和操作与蒸发器相同，溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱后而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩到一定浓度，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程。蒸发结晶器由悬浮室、加热室、分离室和循环泵组成。它的主要特点是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别置于结晶器的分离室和悬浮室，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了平稳的条件，能够生长出粒度较大而均匀的晶体。二、产品种类1、间歇式蒸发结晶器属蒸发结晶罐：它的原理是一次性进料后持续进行加热蒸发浓缩，达到过饱和后析出晶体，其中配置搅拌系统。间歇式蒸发结晶罐适用于小型结晶生产或高浓度进料蒸发结晶生产。2、连续式蒸发结晶器分强制循环蒸发结晶器，DTB蒸发结晶器，OSLO蒸发结晶器等。这三种也是目前主流的蒸发结晶器。他们在设计中可以根据不同物料性质进行工艺流程改变，工艺流程分顺流式、混流式和逆流式。单效蒸发器的传热受哪些因素的影响。湖南MVR结晶器厂家
选择多效蒸发器应该考虑哪些问题1、有腐蚀性的溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。2、溶液的黏度，蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。3、有晶体析出的溶液，对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。4、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。吉林FC结晶器哪个好怎么正确使用化工废水蒸发器。
废水低温真空蒸腾工艺选用低温真空蒸腾工艺，经过真空泵使蒸腾室的真空压力达到低温真空的压力状况，使水在30℃~40℃的温度下沸腾，使溶液浓缩液能够处理成枯燥的粉末状况，尽可能地减少危废液体的处理。低温真空蒸腾工艺尤其适用热敏性料液。传统的低温蒸腾浓缩方法一般选用真空蒸腾，即利用真空下料液沸点降低的原理，使料液在恰当的真空度下、在低于100℃的温度下沸腾，将料液的浓度提高，获得满意零排放工艺要求的浓缩料液。但真空蒸腾方法需装备抽真空设备，蒸腾浓缩体系本身也要有较好的承压性和密封性，因而，体系的设计、制作、安装及操作要求均较高，体系的初投资和运行费用也较高。废水低温真空蒸腾工艺比较适用于化工行业、金属矿业的锻炼、电厂湿法脱硫废液的处理，也能够用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘氨酸、氯化钡、硫酸锌、氯化钙、氢氧化钠的蒸腾结晶。
高盐废水蒸发器的功能:1.蒸发器内有一个内径φ200mm，高约100mm的金属圆盆。2.废水蒸发器是金属圆形结构，内壁要光滑，蒸发器叶片不能有毛刺、凸起等缺陷。3.所有与水接触的部位应光滑，连接部位的接头或焊缝应严密牢固，不得有漏水现象。4.高盐废水蒸发器各部件组装正确，不得有松动、变形等影响使用的缺陷。5.蒸发器组件的保护层应牢固、均匀、光滑，无分层、腐蚀等缺陷。6.蒸发器和安装支架安装要方便，正常使用时蒸发器不会因风的影响而脱落。7.配件:带刻度的量杯、水箱、安装支架、网罩(防鸟饮用水，用户可选)。三效蒸发器的优势有哪些吗。
常州嘉强蒸发器有限公司三效蒸发器在高含盐废水的处理过程中，高含盐废水进入三效蒸发器的浓缩结晶装置，经过三效蒸发器的浓缩结晶过程，分离为淡水（淡水可能含有微量低沸点物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的浓缩废液可采用脱水干燥机，形成固态废渣，焚烧处理；淡水可返回生产系统替代软水加以利用。三效蒸发器处理高含盐废水具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，随着化工产业的发展，越来越多的高含盐废水需要处理，三效蒸发器处理高含盐的应用将越来越***。升膜蒸发器与降膜蒸发器有什么区别？四川FC结晶器生产厂家
三效多级蒸发器，是一种提取精炼设备。湖南MVR结晶器厂家
随着化学工业的快速发展，高含盐废水的排放严重影响了生态环境和人类健康。为了解决高盐废水处理的高能耗问题，建议大家可以使用高盐废水蒸发器。蒸发结晶是处理高盐废水常用的工艺，是目前高盐废水处理技术中应用***的工艺。与生物法和非生物法相比，运行费用高、易腐蚀、易堵塞、处理周期长，是一种更适合的方法。蒸发是利用加热使溶液中的部分溶剂蒸发，从而增加溶液的盐浓度，为溶质的沉淀创造条件。利用MVR高盐废水蒸发器处理高盐废水相对节能降耗。MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称，是一种将蒸发产生的二次蒸汽能量再利用，从而减少对外来能源需求的节能技术。湖南MVR结晶器厂家
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