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    动力电池组EOL测试系统将大功率电池包充放电单元、BMS功能检测单元、电池包绝缘耐压测试单元、辅助功能测试单元等模块集成为一整套电动汽车电池包检测系统，可满足整个测试流程的智能化、自动化，以达到减少操作人员、提高测试效率的目的。此系统功能丰富，能实现对电动汽车电池包充放电性能、直流内阻、SOC调整、BMS采集数据比对、绝缘耐压等性能参数的综合性快速测试，确保电池包各项性能参数符合国家标准及厂商要求。电池包EOL测试系统测试范围BMS功能测试CAN通讯检测软件版本确认单体电池电压一致性检测单体温度检测均衡功能检测总电压、总电流采集精度检测绝缘耐压功能检测继电器功能检测国标充电功能检测HVIL检测EOL主要测试功能测试线束连接开路电压测量PACK系统接地检测加热电阻检测程序烧录（定制功能）通讯功能检测绝缘阻抗测试BMS上电绝缘阻抗测试耐压测试CC2通讯检测充电状态测试预充电功能测试单体电压检测总电压检测电压误差测试温度检测温差检测加热功能检测DCR测试回路电流采集精度检测SOC判定与调整出货SOC刷新电池内阻测试电池包CAN唤醒电池包配对地址刷写（选配功能）产品优势动力电池组EOL测试系统，可通过大容量充放电过程的模拟。正和铝业诚信至上品质至上，液冷设计开发领域实力商家！江西加工弯管货源充足

苏州正和铝业液冷系统，是当前动力电池热管理的热门研究方向，利用冷却液热容量大且通过循环可以带走电池系统多余热量的性能，实现电池包的比较好工作温度条件。液冷统的基本组成包括：液冷板，液冷机组（加热器选配），液冷管路（包括温度传感器、阀门），高低压线束；冷却液（乙二醇水溶液）等。电池包的冷却回路一般都采用并联回路，减少电池包之间的温差；电池包一般都是采用大的电池箱（30-50KWh/Pack)，提高系统集成度，降低成本；液冷机组布置有分布式和集中式两种。分布式采用一簇或两簇配置一台液冷机组，一般用于单个户外柜；集中式采用一个集装箱系统配置一台或2台液冷机组。湖北储能电池包弯管货源充足正和铝业欢迎了解液冷弯管产品服务！请关注公众号正和Trumony！

    近年来，新能源汽车因对环境没有污染的特点，发展极为迅速。新能源汽车的关键在于动力电池，电池的质量不决定了电动汽车的行驶里程，也影响着整车的质量。在动力电池的行驶过程中，其使用寿命及电池容量的衰减与电池系统的温度变化范围和频率有着极大的联系。动力电池在工作过程中会产生很多热量，假如这些热量无法得到及时的排放，会使得动力电池包内部的温度持续上升，轻则动力电池包中不同位置的动力电池的温度差异会越来越大，从而影响动力电池的使用寿命，重则会导致动力电池包因热量过大而无法工作甚至，进而引发严重的交通事故。传统动力电池散热方式多为液冷散热模式，通过在动力电池包中的单体电芯表壁设计一些液体管路，利用温度差进行液冷交换，将动力电池包产生的热量排放出去。此外，还有利用在放置动力电池包的结构中开设多个通风孔，利用空气将动力电池包产生的热量散发出去，但这些方式的散热效率不够高效，不能完全发挥散热系统的佳效果。苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。

    验证电池包与BMS的配合是否良好，并发现潜在的品质缺陷。配合自动化产线可提升测试效率，高技术标准定制化设备可满足更高的品质管控要求，有效的降低了电动汽车电池包使用过程中的故障率，节约大量的维护成本。同时具备模块化设计易于安装及维护；人机界面设计，操作简单；全数字化控制技术，可快速进行充放电切换，电流平滑过渡；高精细度电压电流测量和控制；强大、人性化测试软件平台，提供多种数据曲线和分析功能；完善的软硬件保护机制，确保电池测试安全性等众多优势。苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。正和铝业您身边的电池热管理**，液冷弯管设计解决方案！

    新能源汽车替代传统燃油车是今后的技术发展趋势。锂离子电池在工作时会产生一定的热量，如果得不到很好的控制，会对电池的寿命和安全性形成严重威胁，甚至造成热失控。因此，电池的散热管理引起了***的重视。电池的散热主要可以分为空气冷却、液体冷却、相变材料冷却。目前的电动汽车普遍采用大容量锂离子电池组，空气冷却方式很难胜任。而相变材料冷却尚处于研究阶段，商业化应用还不多。液体冷却以其散热均温性能好而被***采用。目前，电池模组的液冷散热主要是通过带有内流通道的液冷单元与电池模组表面紧密贴合进行换热。**优化单一因素很难提升电池的整体性能。为此通过单因素分析和正交试验，对影响电池热性能的3个因素(质量流量、入口温度、冷却板宽度)进行了优化。**终得到入口温度为18℃、冷却板宽度为70mm、质量流量为·s－1时，可获得比较好的冷却性能。鄂加强等分析了管道宽度、管道高度、管道数量、冷却液流速对液冷电池热管理模型冷却效果的影响，发现就温度均匀性而言，管道数量和冷却液流速具有相似的影响，两者均为主要因素。闵小滕等基于微小通道扁管设计了液冷电池系统，发现多通道和大接触角更有利于电池散热。 苏州正和铝业期待您的交流及合作液冷弯管水冷板新能源储能领域！浙江特殊弯管工艺

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    传统电池包内的液冷系统只具有一套单向流动的液冷回路，即液冷源只与一套液冷回路连通，导致液冷系统中两端冷却液的压力差较大、流量差较大、温度差较大，致使液冷系统对电池包的冷却效果较差，存在改进空间。一种电池包液冷系统，包括：第一种液冷组件和第二液冷组件，液冷源分别与所述第一种液冷组件和所述第二液冷组件相连通以形成两套液冷回路，其中，液冷介质在所述第一种液冷组件内的流动方向与液冷介质在所述第二液冷组件内的流动方向相反。进一步，所述第一种液冷组件包括：第一种进液集流件、第一种回液集流件以及连通在所述第一种进液集流件与所述第一种回液集流件之间的第一种液冷件，所述第二液冷组件包括：第二进液集流件、第二回液集流件以及连通在所述第二进液集流件与所述第二回液集流件之间的第二液冷件，所述第一种液冷件内液冷介质的流动方向与所述第二液冷件内液冷介质的流动方向相反。进一步，所述第一种液冷件与所述第二液冷件交替排列。进一步，所述第一种液冷组件为第一种柔性管路，所述第二液冷组件为第二柔性管路。进一步，所述第一种进液集流件与所述第二回液集流件上下正对连接，所述第二进液集流件与所述第一种回液集流件上下正对连接。进一步。江西加工弯管货源充足

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