重庆针织 丝印定做

丝印较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝印又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝印，使丝印产品的色彩更加绚丽。丝网印刷彩色阶调复制技术的开发应用，打破了丝网印刷不能印精细彩色丝网印刷包含了许多重要因素。重庆针织 丝印定做

丝印的优点：不受承印物大小和形状的限制。一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不光能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝印来进行。版面柔软印压小。丝网柔软而富有弹性。墨层覆盖力强。可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。适用于各种类型的油墨。 耐旋光性能强。可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。印刷方式灵活多样。制版方便、价格便宜、技术易于掌握。附着力强。可纯手工丝印，也可机印。适于长期展示，在室外的广告富有表现力。广州板材丝印外发加工彩色丝网印刷属于孔版印刷之一。

丝印通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。

数码印刷和网版印刷的对比：众所周知，网版印刷可谓是“印刷”，对承印物的适应性极强，对油墨（印料）的宽容度很大，几乎找不到它不能印的东西，也几乎没有它不能漏印的油墨。而许多数码印刷工艺则对承印物和油墨有特定的要求。如许多承印材料需要预处理，印后需要整饰加工。溶剂压电喷墨机使用的油墨含50%以上的溶剂，而近年来，出于对环境保护的考虑，传统油墨和油漆都在禁止使用大量溶剂。值得一提的是，UV压电喷墨是数码印刷技术的一大进展，这一系统可以在各种材料上印刷，印前和印后材料无需进行专门的处理，也没有环境污染问题。对于投资者而言，丝印肯定是一个非常很好的项目。

中国从20世纪80年代起，加速了对丝印材料、设备、工艺的研制和开发，使丝印在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝印采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝印产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝印的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品。彩色丝网印刷的特征是彩色丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。深圳PVC丝印流程

丝印是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。重庆针织 丝印定做

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。重庆针织 丝印定做