对丝印印刷厂而言，这意味着要始终关注丝印印刷自动化和提高产品质量及印刷周期的方法。希望未来丝印印刷加工技术会越来越精湛，应用的范围更广。丝印加工的未来发展趋势：手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求的不断提高，丝印的手动丝印设备会逐渐减少，呈下降趋势。自动设备向高精度、高质量、大平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机未来市场向高精度、高质量设备倾斜，使用厂家会更注重品牌形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。彩色丝网印刷的特征是彩色丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。佛山黑卡丝印油墨
丝印由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。韶关硅胶丝印怎么制版数码丝印就是为了解决这些问题而研发出来的的一种新型技术，是时代的进步，科技的发展带来的产物。
众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝网印刷就很难做到了。则有一种工艺可以配合解决丝网印刷这些问题的，那就是平板打印机， 这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。所以这种工艺可以配合丝网印刷来完成一些解决起来比较困难的产品。使丝网印刷技术能够得到更好更完善的发展！
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，丝网印刷是在平面和不规则表面上印刷图案和文字。丝网印刷也可以做彩色丝网印刷。烫金工艺需要烫金机及图案模板和电化铝箔就可以操作。丝网印刷则由丝网版、丝网印刷油墨，可以手工丝网印刷，也可以丝网印刷机操作，即可完成丝网印刷加工的过程。烫金工艺应用不仅书籍封面、广告、塑料表面、日用物品等等，烫金工艺的使用领域至今仍在不断增加。丝网印刷则不同，除了空气和水，一切都可以印刷，更多用于电子、装潢、陶瓷、礼品、文具、箱包、广告标识、玻璃、金属等很多相关行业。现在又有了单晶体硅片丝网印刷，更是把丝网印刷上升了一个科技含量的层次。丝印既适合于小规模生产，又适合于大规模经营。
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。丝网印刷不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和普遍的适用性。丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。佛山丝带丝印检测
丝印印唛用途很普遍，经常在服装行业、鞋类、箱包、床上用品、帽、玩具等产品上出现。佛山黑卡丝印油墨
丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。预计未来丝印仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。人士预测，未来世界丝印在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上较大的网印市场。中国丝印今后将向深度、广度发展。佛山黑卡丝印油墨