彩印是印刷的一种，包括单色印刷和多色印刷。彩印是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果，将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷。彩色图像印刷主要是用缀有网点的各分色版经过套印后，表现出丰富多彩的图像。黄、品红、青、黑四色之间既有叠印又有并列的关系，这样在网点混合成色中既有减色法原理又有加色。在网点叠印部分，每一色油墨都像是一层滤片，与色料减色法原理相同。印刷油墨不能混合，出于这个原因，每次只能在纸张上的某个位置印一种颜色的油墨。中山纸类彩印有哪些工艺
常用的彩色印刷印后表面处理技术有：近些年来出现的彩色印刷印刷品印后特殊处理技术很多，发展也较快印刷工具。常见的有表面涂胶(也称喷胶)、表面磨砂(也称打砂，即在彩色印刷印品表面均匀地磨制麻砂点)、压纹压花、压突(凹)或简称压形印刷工具。所有这些新的彩色印刷印后修饰技术已在日常使用的包装上见得较多中国中部。尤其是精美工艺品、包装上常见物资行情。压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序，也有的直接对纸品直接进行压光印刷技术。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想，对于一些精细印刷品必须进行压光处理设备耗材。其所用设备是压光机，许多压光机与上光机配套使用印刷技术。深圳专业彩印技巧彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式（与此相对应的是只有黑白的印刷方式，或称单色印刷）。
彩印包装印刷时的注意事项：彩印包装在加工的过程当中为了确保可以达到更好的颜色效果，在进行油墨调配的时候是需要额外注意的，我们来看看在进行印刷时的注意事项吧。首先是需要确定好产品包装的主色调还有当中所包含的辅色调，其中主色调墨是作为基本墨来进行使用的，而其他的墨作为调色墨来进行使用，在进行印刷的时候是会以基本墨为主，然后其中的调色墨起到一个辅助的作用，如此在进行调配专色油墨的时候效果会更好;在进行调墨辨色的光源的时候不理想的是均匀白光，其中朝北窗口的自然光还有和自然光接近的人造光源等都是可以的，比如说彩印包装使用日光灯和白炽灯混合起来使用的光源也是比较理想的;
油墨印刷色彩，一般有两种方法：使用四色油墨的印刷色，混合网点和重叠印刷。混合印刷的油墨，调制出专色，即使用专色印刷，用实色或网点表现色彩。这两种方法的色彩指定和制 版方法在印刷设计上都不相同。单色印刷的灰度 单色印刷中，很深的实底是100%；白是0%，其间不同的深浅灰调用不同的网点制成，即利用百分比控制。为了便于阅读，通常在50%至100%的深灰色调上应用反白字，而50%至0%之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。彩色印刷的四色标注 彩色印刷是用红、黄、蓝、黑四色印刷产生千变万化的色彩。它可以利用分色制版印刷照色彩。但设计中所期望的文字或图形的色彩则可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK数值。但是某些特殊的颜色如金色、银行及荧光色等不能由四色油墨叠印组成，必须用专色版的专色油墨印出。UV印刷将成为今后的标准配置，完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。
印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者合一即是印刷品的价格。印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般以A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的基本文件。印刷中期：是印品完成的关键环节，计价标准的是色令。如果有专色，如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色。印刷后期：通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（几折）；印后工艺是否有复膜或过UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，包装物，打包数量如有特殊要求也请注明。生产彩色适合大批量的生产，在这个领域里，较高的生产速度和较低的单位印刷成本是非常重要的。中山纸类彩印有哪些工艺
生产型彩色印刷设备能够买足客户对大批量彩色输出和印刷速度的需求。中山纸类彩印有哪些工艺
近年来，互联网作为思维方式的象征进入大众视野，其影响力开始真正触动整个社会。印刷行业迫不及待地做了很多互联网化的探索。也只有了解了印刷业迟迟没有互联网化的症结所在，才能更清晰地布局今后的发展策略。在市场服务方面，此前的加工印刷模式也有望出现调整，以数码印刷设备和服务云网为基础的，为客户提供及时、小批量、个性化服务为特征的印刷形态可能得到飞速发展，并成为市场主流，吸引更多客户的关注和认可。印刷生产型企业将会在大形势影响下，逐步从单机设备提供商向整体解决方案提供商转变，为客户提供整条智能生产线、智能生产车间、智能印厂的解决方案和工程实施；同时，印刷设备制造商的研发、制造能力也将得到提升。目前，吊牌，丝印牌，印唛，硅胶产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题，还受到环保问题的影响，多重压力在身，必须寻求**之道。在这样的情况下，“智能化、数字化、**化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点，是行业未来的发展方向。中山纸类彩印有哪些工艺
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