自动磷酸盐加药系统安全规范的操作流程：1.进入自动磷酸盐加药系统工作现场，必须穿戴好劳保用品。2.把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶解箱内药剂浓度。3.开启搅拌机，使溶解箱内药剂充分溶解混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。4.开启自动磷酸盐加药系统加药泵即可向投药点输送药剂，用药量可用计量泵控制。5.油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，佳用量应针对水质情况调整计量泵。6.自动磷酸盐加药系统使用时应注意贮药箱内不能断药剂，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。7.定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，若出现以上任何情况应立即停机检查。8.应保持自动磷酸盐加药系统内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵而造成设备损坏。9.自动磷酸盐加药系统应定期用清水清洗，溶解箱、贮液箱内残留物可通过排污管排出。10.日常运行时注意观察加药装置管道是否漏水，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。磷酸盐加药系统启停条件和操作步骤。广东自来水厂磷酸盐加药系统参数
自动磷酸盐加药系统是连续制备和投加聚合物溶液的设备。自动磷酸盐加药系统根据所需药剂浓度，连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。自动磷酸盐加药系统主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。自动磷酸盐加药系统工作过程：(1)料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。(2)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。(3)当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。(4)加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。(5)溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，自动磷酸盐加药系统开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。云南全自动智能磷酸盐加药系统规范磷酸盐加药系统价目表。
磷酸盐加药系统功能特点介绍：1，以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;2，吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化;3，产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展;4，可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案;5，国内外多品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配;6，磷酸盐加药系统任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
双泵单控组合式自动磷酸盐加药系统由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，。计量箱的容积为1M'(用户有特殊要求另议)，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1/H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。三泵双控组合式自动磷酸盐加药系统介绍：自动磷酸盐加药系统由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见。自动磷酸盐加药系统三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动磷酸盐加药系统中的有关说明。磷酸盐加药系统价格查询。
自动磷酸盐加药系统维护：1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬搬，否则会造成管道及阀门断裂。2、自动磷酸盐加药系统正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。3、自动磷酸盐加药系统要保持清洁，不要把固体粉末药剂洒在装置上，更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应经常进行冲洗，作到文明生产。4、药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。5、确保所采购药剂的质量，不应有较多不溶性沉渣。6、定期清理药液箱，每隔一段时间例如一个月或一个季度，需将溶药箱放空清理一次。7、当自动磷酸盐加药系统长期不用时，应放空里面药剂，并冲洗干净，同时应将泵内存液放空，并用清水冲洗。8、定期检查搅拌装置减速机油位，低于规定油位时，应及时补充减速机锂基润滑脂。(半年换一次)9、定期检查电气设备接地情况，防止接地线松脱。10、电机运行期间，经常检查电机运转及发热情况，如有异常声响、过度发热，应及时停机排检故障。磷酸盐加药系统加药量计算方法。广东自来水厂磷酸盐加药系统参数
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磷酸盐加药系统是连续制备和投加聚合物溶液的设备。磷酸盐加药系统根据所需药剂浓度，连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。磷酸盐加药系统主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。磷酸盐加药系统工作过程：(1)料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。(2)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。(3)当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。(4)加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。(5)溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，磷酸盐加药系统开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。广东自来水厂磷酸盐加药系统参数