碳源自动投加系统主要由溶液箱、加氨计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、排污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。碳源自动投加系统加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使碳源自动投加系统成为机电一体化产品、实现自动控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。进水一次投加2.4g碳源,COD平均反应速率为5.3mg/(g·h),平均反硝化速率为0.28mg/(g·h)。进水、反应器运行3h时分别投加1.2g碳源,COD平均反应速率为6.89mg/(g·h),平均反硝化速率为0.37mg/(g·h)。用于锅炉给水、凝结水PH值的调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在理想状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在理想状态，节能30～50%，延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行，配上在线PH仪可以实现氨水的自动投加，如更高要求我们可以增配PLC、触摸屏及模块，按客户要求编写程序就地/远程自动控制氨水投加。葡萄糖碳源投加装置设计。上海口碑好碳源投加系统生产过程
污水厂碳源投加系统及方法，包括：进水在线流量计，与控制装置电气连接；前馈硝态氮在线仪表，与控制装置电气连接；反馈硝态氮在线仪表，与控制装置电气连接；变频加药泵和加药流量计，均与控制装置电气连接；控制装置，能根据进水在线流量计反馈的进水量信号和前馈硝态氮在线仪表回馈的硝态氮前馈信号，以及根据反馈硝态氮在线仪表回馈的硝态氮反馈信号，调节变频加药泵的频率并依据加药流量计的碳源投加反馈信号，来调整向污水处理系统的碳源投加量。该系统及方法能以脱氮系统的NO3为控制变量，通过前馈与反馈控制碳源投加，具有运行稳定，减低碳源用量的优点。上海乙酸钠碳碳源投加系统厂家价格碳源自动投加系统在污水厂。
硝化碳源投加系统适用范围：水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。冷却水、循环水中投加阻垢剂等。化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。硝化碳源投加系统，包括溶药桶、液位计、减速电机、搅拌机与加药泵；所述液位计设置在溶药桶的一侧，并与溶药桶连接固定，用于显示溶药桶内药量；所述减速电机设置在溶药桶的顶部**位置，并且减速电机的下端与所述搅拌机连接；所述溶药桶通过管路与所述加药泵相连。本实用新型提供的装置构造简单，成本较低，并且能够实现碳源药剂的自动精确投加，节约运行成本。
AAO工艺污水处理厂甲醇碳源投加系统包括依次连接的进水池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及出水渠，其特征在于，所述进水池设置进水水质及水量监测仪表，出水渠设置出水水质监测仪表，缺氧池、好氧池分别设置处理水质监测仪表，所述缺氧池通过一隔膜泵与一碳源投加装置连接，所述好氧池还通过一穿墙泵与所述缺氧池连接形成硝化液回流系统;还包括一控制系统，所述控制系统分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述出水水质监测仪表、所述处理水质监测仪表连接并可读取各监测仪表数据;所述控制系统与所述隔膜泵连接读取其流量数据，并可控制所述隔膜泵的启停以及流量大小;所述控制系统与所述穿墙泵连接，并可控制所述穿墙泵的启停以及流量大小。碳源醋酸钠投加装置介绍。
污水厂碳源投加系统用途：在处理低碳高氮磷的废水时，由于有机物含量偏低，采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致反硝化过程受阻，并***异养好氧菌增殖，使得氨氮(NH3—N)的同化作用下降，**影响了污水处理厂的脱氮效果。实践证明，投加碳源是污水处理厂解决这类问题的重要手段。污水厂碳源投加系统广泛应用于污水处理过程中，在碳源不足的情况下，添加碳源，以平衡碳氮比。污水厂碳源投加系统主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可依据游动电荷测定仪或上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。污水厂碳源投加系统加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。进水一次投加(g·h),平均反硝化速率为(g·h)。进水、反应器运行3h时分别投加(g·h),平均反硝化速率为(g·h)。碳源投加装置平面图。定制碳源投加系统优势
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甲醇碳源投加系统主要由溶液箱、加氨计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、排污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。甲醇碳源投加系统加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使甲醇碳源投加系统成为机电一体化产品、实现自动控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。进水一次投加2.4g碳源,COD平均反应速率为5.3mg/(g·h),平均反硝化速率为0.28mg/(g·h)。进水、反应器运行3h时分别投加1.2g碳源,COD平均反应速率为6.89mg/(g·h),平均反硝化速率为0.37mg/(g·h)。用于锅炉给水、凝结水PH值的调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在理想状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在理想状态，节能30～50%，延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行，配上在线PH仪可以实现氨水的自动投加，如更高要求我们可以增配PLC、触摸屏及模块，按客户要求编写程序就地/远程自动控制氨水投加。上海口碑好碳源投加系统生产过程
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