湖南循环水加药装置特点

循环水加药装置工作原理通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，***由PLC控制加药泵的投加剂量。循环水加药装置主要由自动控制器、溶液箱、加药泵等组成；在线检测仪表有电导率仪、PH计、ORP表等。腐蚀率控制有腐蚀率测试仪，可实现网络在线测试远程登录检测数据，是目前先进的自动加药控制系统。循环水加药撬装技术。湖南循环水加药装置特点

循环水加药装置计量计算：PH调节（参考），调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。调节加碱量的一般原则：1、当电导率急剧上升，则说明加碱量太。2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。 4、碱隔膜泵刻度调至比较大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高江苏锅炉房循环水加药装置规范循环水自动加药装置原理图。

循环水加药装置工作原理：1、采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源；2、气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中；3、气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放；4、贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

循环水加药装置选型：首先，用户要根据行业和溶液来选择，不同的行业和不同的溶液选择不同的装置。然后，根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。再选用合适的自动加药装置。***，根据各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)、计量泵型号等来选型。应用范围：循环水加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。循环水自动加药装置分析说明。

循环水加药装置工艺原理：工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH 值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响，为了抑止结垢或者腐蚀发 生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 在锅炉系统或者中央空调循环水中，金属管路容易被腐蚀。所以为了保证管路正常工作，当前是向管路加入硫酸亚铁会使管内壁生成一层含铁化合物的保护膜，或者加入缓蚀阻垢剂防止管路腐蚀结垢。该循环水加药装置可以根据用户需要设置每天定时投加多长时间，以保障管路工作时能得到保护。循环水在线加药装置故障处理。江苏锅炉房循环水加药装置规范

2000t h循环水系统加药装置。湖南循环水加药装置特点

循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统安装在一个底座上。将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到良好效果，在工况变化的情况下，需对所加化学药剂量自动关注调节控制加药速度。因此在该装置中采用先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，循环水加药装置一般都集中安装在一个加药间内，完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间即可正常运行。这样可以极大的减少现场施工工作量，避免了中间环节操作失误。湖南循环水加药装置特点

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