湖南高粘度乳化机故障维修

乳化机、均质机、搅拌机三者的优缺点：1、乳化机转定子一般为**度硬质合金，类似两个磨盘做剪切运动，比较耐磨损，乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好，选择合适的乳化头可以适用多种工况条件，应用***，适用多种不同的行业；缺点为产量低，对硬颗粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高压均质机：主要用在混合两种液态物质时效果较好，混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式，固体颗粒会对柱塞产生摩损，并且颗粒会卡在单向阀处，使均质效果下降。优点是混合效果比较好；缺点为功耗大，产量低，容易出现故障，维修成本较高。3、高速搅拌机主要用在简单的混合方面，如对物料本身颗粒不需要细化，只要简单混合即可；优点是**传统的搅拌方式，产量大，应用**为***，；缺点为对物料没有剪切细化作用，只能进行简单的混合。乳化机的选择应根据生产需求、液体性质、容量等因素进行，不同的乳化机适用于不同的生产场景。湖南高粘度乳化机故障维修

真空均质乳化机注意要点均质切削头由于转速极高，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。地线可靠接地,保证用电安全。均质器从上往下看为逆转，电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转,搅拌叶从上往下看为顺转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除。搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。湖南高粘度乳化机故障维修乳化机的结构是什么样的？

由于乳化生产线在停机后，采用自动冲洗废料中存在有大量的结晶硝铵，由于温度变化，硝铵晶体可能凝聚在一起形成硝铵颗粒；含有硝铵颗粒的废料从敏化螺旋处加入乳化乍药后，会出现如下后果：1、在装药过程中，易堵塞金源装药机装药管道，硝铵晶体堵塞管道人工处理易造成工伤事故；2、叶片泵装药机易被硝铵晶体卡死，造成叶片碎裂，晓进装药机易发生叶片泵碎裂事件。3、由于硝铵晶体在叶片泵中摩擦发生能量聚集可能导致爆乍事故，全国民爆厂家晓进装药机由于叶片摩擦发生爆乍事故达2起；4、在废料返工过程中混合不均可能造成乍药拒爆或者威力降低，5、增加废水中的氨氮含量，导致环境污染。6、化学销毁废料速度慢，同时肥料中残存基质具有爆乍感度，流入社会会造成爆乍事件。

工作原理乳化机由乳化锅、水相锅、油相锅、真空装置、温度控制系统、电气控制系统等组成。生产工艺流程如图1所示。油溶性和水溶性原料分别在油相锅和水相锅内熔化或溶解，温度一般保持在80℃左右，将用水蒸气加热的油相和水相原料通过过滤器加至乳化锅内，以进行均质搅拌、乳化和真空脱气。然后，向夹套通入冷水，冷却到一定温度后，添加香精，继续冷却至要求的温度停止搅拌，待恢复常压即可出料。 乳化机和转子泵的需求，直接联系我们莱敦！乳化机和乳化泵的区别在哪里？

乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。常规乳化机和三级乳化机的对比主要在于哪些方面？湖南高粘度乳化机故障维修

乳化机在生产中的应用实例。湖南高粘度乳化机故障维修

高剪切型均质乳化机防止了脂肪的上浮，能提高产品消化性，增加成品的光泽度，改善成品的口感，提高产品的稳定性。乳制品类：乳制品主要有鲜乳、炼乳、乳粉及其他一些乳类制品。甜乳制品中含有较高浓度的蔗糖、粘度高、可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖，长期放置其上部可因振动形成奶油粒。对于这一现象高剪切型均质乳化机也可解决。在其他乳制品，如乳粉的加工工艺中，同样也要经过均质阶段，因此可见，均质乳化设备在乳制品行业中的应用是很普遍的。果蔬汁饮料类：果蔬汁饮料的生产过程中均质是浑浊果蔬汁饮料制造中的必要的工序。均质的目的是使混合果蔬汁中的不同粒度，不同相对密度的果肉粒度进一步破碎并使之均匀，促进果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，提升果蔬汁饮料的口感及营养的吸收，控制果蔬汁分层和产生沉淀现象，使果蔬汁保持均一稳定。湖南高粘度乳化机故障维修