上海功能性母粒

pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。PET白色母粒使用说明：干燥条件：90℃干燥4-5小时;干燥工艺越好所得产品的透明度越高。上海功能性母粒

纤维级凉感聚酯母粒是采用特制的凉感无机微纳米颗粒，与纤维级聚酯原料共混挤出获得的功能性聚酯切片，富含各种微量元素和微能量含水多种矿物质，与空气中的水分循环式的低能量交换，突显凉感，使人体感受到凉爽的舒适感，并具有释放远红外线功能，能够起到良好的保健作用。产品特性：可纺性好∶可纺长短丝75D/72F无障碍。智能凉爽∶体表温度升高时，快速将热量导出，体表温度下降时，阻止热量散失。释放远红外线∶促进人体微循环，起保健作用。安全无毒，环保无污染。富勒烯母粒价格竹炭涤纶母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。

目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。

抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。

健康是人们颇为关注的话题之一，然而，细菌无处不在、无孔不入，它们的传播和蔓延严重威胁着人类的健康。利用纳米抑菌母粒来杀灭和抑制有害细菌的生长、繁殖是提高人类健康水平的一个重要手段。pH值与纳米抑菌母粒颗粒的生长行为密切相关。在低pH值下，随pH值的升高，反应速度的增加主要表现为颗粒的长大；而在高pH值下，反应速度的提高主要表现为成核率的增加。因而在低pH值下，纳米抑菌母粒颗粒粒径及分布范围随pH值的升高而增加，当其达到一定值后，继续升高pH值，颗粒的粒径和分布范围降低。凉感母粒是以天然玉石为主成分的纳米级无机复合粉体。湖北生命磁母粒

PET白色母粒多层结构只需在表面层加入即储存：储存于阴凉干燥的环境，避免阳光直接照射。上海功能性母粒

纳米功能性竹炭母粒，是利用纳米竹炭粉加入无机抑菌剂与多元聚酯共混炼增强机能性，制造出改性机能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽丝成功率高，耗损率低，纳米功能性竹炭母粒是纺织材料的创新，它也逐渐的被广大消费者所接纳和喜爱。纳米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌剂，其抑菌性达到99.99%以上，可抗四种菌：大肠杆菌、金黄色葡萄杆菌、肺杆菌、白色念珠菌。经检验、测试和认证机构SGS检测，全部符合国际标准，其抑菌性是如今其他纺织材料所不能比拟的，竹炭母粒成本更低，但其利润成为当今纺织行业所追求的。上海功能性母粒

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