广东计量螺杆旋风铣优势

南京创远旋铣装备制造有限公司生产的CY系列多功能旋风铣头，数倍提高车床工作效率、加工质量的新型、高效、节能产品。在不改变车床结构、性能和用途的基础上，高速铣削加工各种公制、英制、模数、径节制外螺纹和内螺纹，是各类机械加工企业的优先产品。利用本旋风铣头在卧式车床上铣削各种螺纹，打破了传统的车削工艺，是一种高质量的加工方法。可以加工各种螺杆、丝杆、蜗杆、螺母时，可以一次成品，数倍提高了工作效率，并且获得了比车削质量更高的表面质量。安装使用旋风铣头，不改变车床结构、性能和用途，只需卸下车床刀架，安装上旋风铣头即可。我公司同时提供各类非标旋风铣头设计制造，并提供整套机床的旋风铣削改造的方案。旋风铣优点：由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用。广东计量螺杆旋风铣优势

旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra08um。车床主轴转速慢所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机;根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。刀盘端面跳动和径向跳动控制在2um:每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动传动平稳，无滑差，速比更恒定。主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5um;每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。包装机旋风铣加装旋风铣加工效率快，和传统的车削效率高几倍甚至十几倍。

旋风铣焊接刀裂纹形成的机理及类型：加热对硬质合金形成裂纹的影响。硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大，而且合金的导热性能也较刀体材料差，若在焊接时快速加热会产生很大内应力，促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。因此焊接温度控制在约大于焊料溶点30～50℃。选用的焊料其熔点应低于刀杆熔点60℃，焊接时火焰应由下向上均匀加热慢慢预热进行焊接，因此要求刀槽与刀片焊接面形成一致。局部过热会使刀片本身或刀片与刀杆的温差较大的(大与厚的刀片更为严重)，热应力将使刀片刃口崩裂。所以要求预热时先对刀杆预热，若刀片与刀杆一起加热应前后左右往返移动火焰进行加热，这样可避免热量集中造成局部过热而产生裂纹。

数控丝杆（螺杆）旋风铣床是针对长丝杠及螺杆加工而开发的高效数控机床。广泛应用于机床丝杠、阀门丝杆、注塑机挤出螺杆、包装机计量螺杆等行业。机床采用旋风铣内包络高速成型铣削，效率较传统车削提高5-20倍；技术：机床采用液压V型钳口自定心跟刀技术，夹持性能优异、刚性强，有效解决了细长丝杆旋风铣削震刀的工艺瓶颈；机床采用模块化机夹旋风铣刀盘及机夹旋风铣刀片，无需对刀，不同螺距丝杆采用快换可转位刀片，针对难加工不锈钢材料可高速铣削，表面粗糙度及螺纹精度提高2级；根据客户工件规格长度从2000-8000均可定制。螺纹旋风铣在螺纹车削所遇到的难题的探讨。

为了能够达到钻石辊铺装机设计要求精度，首先是选择适合于制造钻石辊所需的刚性、韧性、表面处理后的耐磨性以及加工性能优良的材料，其次是选择有足够高加工精度的加工钻石辊工作母机，再次是应具有相应的检测检验手段。目前，钻石辊的装备及加工行业参差不齐，大部分厂家自己在车床上改造装备或加工，即便是加工出来了钻石辊，只能说是有了螺旋线而已，根本就不知道是否符合设计要求，更无从谈起高精的质量保证了。首先钻石辊材料和热处理工艺保证钻石辊挠度的影响；钻石辊采用合金钢材料调质先进热处理，保证材质的材料硬度及刚性，减少钻石辊的加工变形。钻石辊螺旋线的加工精度；一般而言，铺装机铺装下料主要依靠钻石辊的沟槽，而非钻石辊的间隙。钻石辊的沟槽小，间隙小，精度高，南京创远旋铣装备的数控钻石辊旋风铣床有效控制钻石辊螺旋精度分头精度0.001度，钻石辊直线度0.015mm，生产的钻石辊依靠设备保证左右螺旋沟槽深度一致，菱形面光洁一致。精密磨床磨削保证高精度。保证钻石辊辊面、轴承档的尺寸精度；精密检测手段旋风铣用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。广东螺纹旋风铣优势

旋风铣螺纹是旋风铣头来加工螺纹的。广东计量螺杆旋风铣优势

在机械设备加工机器设备领域许多新手们针对旋风铣这一领域早已不会再生疏了，旋风铣是一种和数控车床配备应用的高效率铣削外螺纹的工业设备，用装在高速运转的铣刀盘上的车刀，从工件上铣削出外螺纹来，应用的时候，是将旋风铣安裝在车床边，数控车床夹紧工件低速档转动并举给，旋风铣根据电动机推动铣刀盘高速运转，进而在工件上铣削出外螺纹来。这类铣削方法速度更快，应用也较为便捷。可是传统式的旋风铣在加工工件的情况下，会发生振动非常大，造成的扭距也很大，可靠性很差，尤其是加工的速度比较慢，不能调整铣刀盘的螺旋式升角，一次通常只有加工一道工艺流程，比较严重减少了加工的高效率。广东计量螺杆旋风铣优势

南京创远旋铣，2020-05-20正式启动，成立了旋风铣，蜗杆旋风铣，丝杆旋风铣，螺杆旋风铣等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升创远,创远旋铣,CY创远,南京创远,南京创远旋铣的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了旋风铣，蜗杆旋风铣，丝杆旋风铣，螺杆旋风铣等诸多领域，尤其旋风铣，蜗杆旋风铣，丝杆旋风铣，螺杆旋风铣中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展，从旋风铣，蜗杆旋风铣，丝杆旋风铣，螺杆旋风铣等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。南京创远旋铣装备制造有限公司业务范围涉及金属切削机床制造，金属成型机床制造，机床功能部件及附件制造，数控机床制造，数控机床销售，金属切削机床销售，金属成型机床销售，机床功能部件及附件销售，金属加工机械制造，通用设备维修，机械设备销售，机械设备研发，通用设备制造，五金制品制造，人工智能行业应用系统集成服务，智能控制系统集成，人工智能通用应用系统，电气机械设备销售；等多个环节，在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在旋风铣，蜗杆旋风铣，丝杆旋风铣，螺杆旋风铣等领域完成了众多可靠项目。