您好,欢迎访问

商机详情 -

集成式微流控芯片定制

来源: 发布时间:2024年05月02日

  玻璃芯片基板:基因测序基因测序技术也称作DNA测序技术,即获得目的DNA级片段碱基排列顺序的技术,获得目的DNA的片段的序列是进一步进行分子生物学研究和基因改造的基础。基因测序相关产品和技术已由实验室研究演变到临床使用,是下一个改变世界的技术。公司提供新一代测序技术NGS测序芯片玻璃芯片基板及Flowcell的组装。数字微流控(EWOD)数字微流控是一种通过在上下基板间施加电压,来改变液滴在基本上的润湿性,进而利用电信号操纵液滴在基底上的运动,如发生形变、位移、融合、分离等动作。该芯片可以使多种液滴实现的操控,从而实现液体的分配、清洗、反应等一系列过程。含光提供数字微流控所需的高精度芯片基板,并具备规模化量产及集成能力。我们的微流控芯片采用先进的材料和工艺,确保产品的高质量和可靠性。集成式微流控芯片定制

集成式微流控芯片定制,微流控芯片

微流控技术是一种用于精确控制和操控微小流体,尤其是亚微米结构的技术。微流体的特点包括设备小巧、能耗低、体积微小、容量有限。微流控技术的发展趋势包括:大规模微量分析工具:微流控技术可作为高效低样品消耗的分析工具,广泛应用于环境监测、家庭医疗护理、反恐和生物安全等领域。科学技术交叉:微流控技术需要与其他科学技术结合使用,因此对交叉学科兼容系统的建立至关重要。商业化转变:微流控装置向商业化方向发展,需要解决产权、兼容性和材料选择等问题。高价值应用领域:微流控技术在生物学领域得到广泛应用,用于疾病检测、病原体诊断和药物临床反应监测,特别适用于偏远地区的身体检查和家庭化验室。科学研究:微流控技术在科学研究中用于实验室工作,如代谢组学和蛋白质组学等研究领域。山西玻璃微流控芯片平台技术选择我们的微流控芯片具有出色的样品处理能力,适用于各种复杂样品。

集成式微流控芯片定制,微流控芯片

1998年,Biosite4位创始人首先推出了自驱微流控芯片及Triage免疫分析仪,并取得了巨大的商业成功。20多年来,不断有其他厂商推出免疫自驱微流控产品,但业界始终没有突破单芯片上多通道集成技术。在科技快速发展的医学领域,目前的单通道芯片产品已无法满足使用需求,单通道多联检由于通道单一,无法分离样本,抗原抗体间的相互影响等因素,检测项目数量无法进一步提升(比较高5联检),检测结果精度也会受影响。2019年,含光微纳首ci在同一芯片上集成了物理通道,公司的研发团队突破了流道设计、微米级精密注塑、表面处理、多通道检测等关键技术:三个物理隔离的通道,可以支持多达9个项目的联合检测,进一步提高了检测精度和效率,极大的降低了使用成本。全新一代三通道芯片具有更加准确的液流分布,可控的进液速度,废液处理,可以按要求进行定制,适配更多检测项目。

微流控芯片的发展始于上世纪90年代,由瑞士的Ciba-Geigy公司的Manz与Widmer提出概念,强调了微小尺寸和分析的特点。他们在平板微芯片上实现了毛细管电泳和流动实验。微型全分析系统是当前的前沿技术,经历了从毛细管电泳到多种分离技术(如液液萃取、过滤、无膜扩散)的发展。其中,多相层流分离微流控系统具有简单的结构和多种分离功能,具有广泛的应用前景。已有多篇文献报道采用多相层流技术在芯片上实现了无膜过滤、无膜参析和萃取分离等操作。同时,还有研究使用微加工制造有膜微渗析器来进行质谱分析前的样品前处理操作。流控分析系统也的电渗流驱动发展到使用多种不同的液体力学手段,包括流体动力气压、离心力、剪切力等。我们的微流控芯片提供了灵活的配置选项,以满足客户不同的应用需求。

集成式微流控芯片定制,微流控芯片

含光全新的多材料规模化加工技术体系,结合精密/超精密加工与成形,突破了微纳加工对硅材料的限制,能在聚合物、玻璃、陶瓷、宝石和金属等多种村底上制作出高质量的结构和组件,特征尺寸为微米级,表面粗糙度达到纳米级,并有效降低了制造成本。先进的模具技术,微注塑工艺和技术诀窍,可完成跨尺度三维微注塑,包括流道、微柱、储液池和其他复杂三维结构,特征尺度低至1微米。微流控芯片常用加工工艺:热压印、PDMS、光刻、Su8、薄期膜工艺、刻蚀、NG加工、玻璃加工、薄膜键合、模切、精密注塑、激光建合、表面处理、热压键合、超声键合。通过使用微流控芯片,您可以实现实验过程的自动化,减少人为误差,提高实验结果的准确性。北京含光微流控芯片简介

我们的微流控芯片具有低能耗和环保特性,符合可持续发展的要求。集成式微流控芯片定制

微流控芯片材料选型de原则

①芯片材料与芯片实验室的工作介质之间要有良好的化学和生物相容性,不发生反应;②芯片材料应有很好的电绝缘性和散热性;③芯片材料应具有良好的可修饰性,可产生电渗流或固载生物大分子;④芯片材料应具有良好的光学性能,对检测信号干扰小或无干扰;⑤芯片的制作工艺简单,材料及制作成本低廉。制作微流控芯片的主要材料有硅片、玻璃、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯和纸基等。其中PDMS的使用范围*为广fan。这种材料不仅加工简单、光学透明,而且具有一定的弹性,可以制作功能性的部件,如微阀和微蠕动泵等。PDMS微阀的密度可以达到30个/cm。但是PDMS材料容易吸附疏水性小分子,导致背景升高和检测偏差。为了克服非特异性吸附的问题,表面惰性且抗黏附的聚四氟乙烯材料开始被用于制作微流控芯片。纸基通常指的具有三维交错纤维结构的薄层材料,但是硝酸纤维素膜一般也常用于纸基微流控芯片的制作。因为纸基具有价格便宜、比表面积大和亲水毛细作用力等特点,通过结合疏水性图案化和纵向堆积等步骤,具有多元检测和多步操作集成等优点,非常适合制作便携易用的微流控芯片。 集成式微流控芯片定制