浙江浅析微流控芯片定制

微流控芯片材料选型de原则

①芯片材料与芯片实验室的工作介质之间要有良好的化学和生物相容性，不发生反应；②芯片材料应有很好的电绝缘性和散热性；③芯片材料应具有良好的可修饰性，可产生电渗流或固载生物大分子；④芯片材料应具有良好的光学性能，对检测信号干扰小或无干扰；⑤芯片的制作工艺简单，材料及制作成本低廉。制作微流控芯片的主要材料有硅片、玻璃、聚二甲基硅氧烷（PDMS）、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯和纸基等。其中PDMS的使用范围*为广fan。这种材料不仅加工简单、光学透明，而且具有一定的弹性，可以制作功能性的部件，如微阀和微蠕动泵等。PDMS微阀的密度可以达到30个/cm。但是PDMS材料容易吸附疏水性小分子，导致背景升高和检测偏差。为了克服非特异性吸附的问题，表面惰性且抗黏附的聚四氟乙烯材料开始被用于制作微流控芯片。纸基通常指的具有三维交错纤维结构的薄层材料，但是硝酸纤维素膜一般也常用于纸基微流控芯片的制作。因为纸基具有价格便宜、比表面积大和亲水毛细作用力等特点，通过结合疏水性图案化和纵向堆积等步骤，具有多元检测和多步操作集成等优点，非常适合制作便携易用的微流控芯片。 我们的微流控芯片具有低功耗和高效能的特点，有助于客户节约能源成本。浙江浅析微流控芯片定制

中国打响微流控赛道******的是《LabonaChip（芯片实验室）》。该刊创建于2001年，专门用于收录微流控技术研究类文章。2002年中国迎来了***以微流控为主题的学术会议，即北京举办的首届全国微全分析系统会议，实现微流控芯片大规模集成。从2002年开始，国内逐渐兴起了微流控相关**产品申请的浪潮，截止到2012年，年申请量已经达到100个，2016年达到比较高峰，年相关**产品申请总数突破600件；随后年专利申请数有些降低，但每年依然保持在400件以上。同时，中国科学家在微流控技术领域发表的论文数已居世界第二，微流控相关**产品申请数量也*次于美国。浅析微流控芯片我们的微流控芯片具有快速启动和停止的能力，提高实验的灵活性。

溶剂挥发型聚合物有丙烯酸、橡胶和氟塑料等，将它们溶于适当的溶剂后，经过缓慢的挥发溶剂而得到微流控芯片。

PDMS材料因其的优势，如成本低，使用简单，同硅片之间具有良好的粘附性，良好的化学惰性，成为一种广泛应用于微流控芯片领域的聚合物材料，在学术界与工业界中的应用极为。PDMS芯片经软刻蚀加工技术，可以实现高精度微结构的生成。PDMS芯片应用在某些生物实验中，可以形成足够稳定的温度梯度，便于反应的实现。除此之外，由于其对可见光与紫外光的穿透性，使得其得以与多种光学检测器实现联用。

更重要一点在细胞实验中，由于PDMS的无毒特征以及透气性，因此与其他聚合物材料相比有着不可替代的地位

微流控芯片是微全分析系统领域的热点，它基于微机电加工技术，以微米级别的结构为基础，采用微管道网络等特征，将化验室中的多个功能集成到一个微小芯片上。这些功能包括采样、稀释、加试剂、反应、分离、检测等，而且微流控芯片可以多次使用。微流控芯片是微流控技术的主要平台之一，其特点是在至少一个维度上具有微米级别的结构。由于这种微小结构，流体在芯片内表现出与宏观尺度完全不同的特殊性能，这为独特的分析应用提供了可能性。我们的微流控芯片具有耐腐蚀性，适用于各种化学试剂和样品。

常用于制作微流控芯片的材料主要有硅、聚合物和玻璃。目前，随着微流控芯片结构的进一步复杂化，金属、石墨、陶瓷等特殊材料和先进的灌装密封工艺也越来越多的导入。含光依托自主研发的多材料微纳加工体系并持续创新，为客户提供多方位服务，打造具有核心竞争力的高性价比芯片产品，解决业界加工难题，让天下没有难做的微流控!硅材料有良好的化学情性和热稳定性，使用光刻或刻蚀方法可以高精度复制出复杂的二维或三维微结构，但具易碎、不透光电绝缘性差和价格偏高等因素限制了其在生命科学领域更广泛的应用。利用我们的微流控芯片，客户可以实现更高的实验自动化和高通量分析。广东POCT微流控芯片定制

无论您是初学者还是专业人士，微流控芯片都能满足您的需求，帮助您轻松完成实验。浙江浅析微流控芯片定制

含光微纳芯片介绍微流控芯片（Microfluidicchip）又称芯片实验室（Lab-on-a-chip）•它将化学中所涉及的样品预处理、反应、分离、检测，生命科学中的细胞培养、分选、裂解等基本操作单元集成到一块几平方厘米大小的芯片上，并以微通道网络贯穿各个实验环节，从而实现对整个实验系统的灵活操控，承载传统化学或生物实验室的各项功能。-市场特点-多B2B（企业对企业），少B2C（企业对消费者）-多数研究停留在产品模型阶段，少有面向用户的投入生产的产品-障碍-进入市场时高初始投资-持续的高制造成本-尽管前期基础研究多，投资相关产品仍有高风险-已经存在的微流体模块之间不相容或不能整合-在有些情况下，建造技艺跟不上或者成本太高-将已有研究转化为产品复杂且困难。浙江浅析微流控芯片定制