在快速换模中，对于需要预热的设备，提前预热；将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁，并进行数量、外观、规格的核对，以便随时可生产；将换模所需的人员及时安排到现场等。在实施单件流的语境下，冲床的换模时间损失，也就是整条生产线的时间损失，而整条生产线的生产价值，往往远远大于增加换模工的成本，所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作，有必要增加换模工，以缩短换模时间，减少整条生产线的效率损失。固定模具会导致时间的浪费，所以应采取一些简便的工器具和方法。例如将螺丝予以剔除，采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法；采用呆扳手而不要采用活动扳手；尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小；对于无法消除的螺丝，则将螺纹只保留一圈，因为螺丝只有一圈受力。进行快速换模时，要将内部时间转换为外部时间，做好前期准备。江苏快速换模设备供应价格
在快速换模中，限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈即可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可减少锁紧放松的旋转次数，当然也就减少了切换时间。快速换模设备厂家直供快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式。
在快速换模中，将上下模两侧的尺寸标准化，使用L形的定位块，让其可定位于0.15mm的误差范围内，只有前后的移动是使用楔子来固定。用这种方法，50t以下的冲压机模具就可简单的以推进或拉出方式来换模，一般只要花15秒即可。当然在此状况下，必须先将模具高度标准化。8轴塘孔机有定位器，以往是以螺牙来嵌合，而且位置是在机器的背面，操作非常不方便。然而定位器的目的是“挡住产品并决定尺寸”，将螺牙车掉，用圆筒(柱)来嵌合；在装配部做出沟槽，从定位器拉出弹簧，挂上装配部的沟槽，于是利用其弹力确保定位器不会移位。左右与垂直方向都由圆筒状的嵌合来固定，而向前的拉力几乎没有，向后的推力则由圆筒的底部来承受。能很好的满足了所需的功能，而更换模具的时间则可缩短到原来的1/10。
快速换模的四大原则，区分内部作业转换与外部作业转换，内部作业转换尽可能转换成外部作业，排除一切调整过程，完全取消作业转换操作。快速换模支持多人并行工作，为了缩短停机换模时间，可以在停机换模时间，多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通，明确分工，以免产生多余动作，更要避免出现操作遗漏。缩短调整时间，首先分析是要调整什么，是调整位置还是调整尺寸。然后分析调整的原因，是因为累积误差还是标准不统一。还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。通过分析，找到对策，改善调整动作和方法，争取一次成功。快速换模支持多人并行工作。
快速换模不是“技巧的问题”，而是“思维的问题”，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。通过对整个换模过程的分解，厘清内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间，就可以达到快速换模的目的。根据设备的不同选择适合的快速换模装置，可以大幅缩短内部换模时间。如果是注塑机和压铸机，通常是导入注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统。如果是冲压机、油压机，通常是使用冲床专门快速换模系统或者油压机快速换模系统。导入快速换模系统可以节省换模时间超过90%，简单的操作方法可以降低生产线人员的配置，减少设备闲置，提高产能，从容应对小批量、多品种的订单状况，提升企业竞争能力。快速换模有着单分钟这一说法。江苏快速换模设备供应价格
进行快速换模时，简化模具取按动作，减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作。江苏快速换模设备供应价格
在快速换模中，为了缩短更换模具的时间，重要的是不要调整。也就是要对“可以设置，但不要调整”的意义有正确的理解。因为这两者具有不同的特点，但一般都没有被正确地理解。设置——如果限制开关已经被事前安装于下一个工作位置的话，只要一次就可准确地定位，而不需要调整。调整——移动限制开关之后，还需启动机械，再前后移动、调整以确定限制开关的正确位置。因此，为了能“消除调整”，有效的想法是“较小公倍数系统”。如果有五个要设置限制开关的地方，“事前就在各位置装置五个限制开关”。并分别接上单一的电源开关，如果希望第二个位置的限制开关动作，就让第二个开关通电而能动作，其他限制开关则不通电。这么一来就可实现“一触即切换限制开关”，同时完全不需要调整。也就是所谓“保留机构，只切换功能”的想法。江苏快速换模设备供应价格
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