采用了快速换模可以期待三个效果，因为缩短了更换模具的时间，所以可提升机械的稼働率。因为可以小批量生产，而可以大幅地降低成品库存与在制品库存。因为可以迅速地对应需求的波动，立即调适生产计划，所以可对应车种与交期的变化。也因此可大幅地减少整车与在制品库存。必要量就是生产量，因此生产比需求还多的数量，就被认为是“浪费”。因为以降低成本为优先，所以认为“即使降低机械的稼働率也是正常的”。做了快速换模之后，大幅地缩短了更换模具的时间，因此可以小批量生产，不只是大幅地减少了完成品与在制品库存。因此“将以往认为不可能的事成为可能”的经验，可以让操作员更有信心，这也正是快速换模的重大效果。快速换模中的由内转外经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。呼和浩特快速换模系统厂家
在快速换模中，对于需要预热的设备，提前预热；将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁，并进行数量、外观、规格的核对，以便随时可生产；将换模所需的人员及时安排到现场等。在实施单件流的语境下，冲床的换模时间损失，也就是整条生产线的时间损失，而整条生产线的生产价值，往往远远大于增加换模工的成本，所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作，有必要增加换模工，以缩短换模时间，减少整条生产线的效率损失。固定模具会导致时间的浪费，所以应采取一些简便的工器具和方法。例如将螺丝予以剔除，采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法；采用呆扳手而不要采用活动扳手；尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小；对于无法消除的螺丝，则将螺纹只保留一圈，因为螺丝只有一圈受力。呼和浩特快速换模系统厂家快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。
在快速换模中，限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈即可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可减少锁紧放松的旋转次数，当然也就减少了切换时间。
快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动，生产只有在活动完成后才能继续，主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作；外换模，指那些不用使生产活动停止便可完成的活动，不影响正常的产出，主要包括：寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。快速换模收益，指不需额外的库存即可满足客户要求，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，减少调整过程中可能的错误，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。在快速换模中，要完全取消作业转换操作。
快速换模安全强劲、操作简单、快捷方便、减少成本、持久耐用、低成本维护，大幅度提高换模效率，并在很大程度上减少了事故发生率，是应对多批少量、降低库存、提高生产的有效方法。导入快速换模系统需要一定的投资，但它所带来的效益是明显的，短期回报率是可以预期的。与此同时，快速换模系统提升了产品质量的提高，延长了模具的寿命，已经被越来越多的厂商所信赖。随着劳动力成本、土地厂房成本、能源成本的提高，减少人员、设备占地面积和能源消耗显得越来越重要，而提高自动化程度、提升效率、降低停机时间、实现准时制生产成为制造商追求的目标，因此，快速换模系统将越来越被人们所重视，它可以改变传统的拼人员数量、拼设备数量、拼工作时间的做法，取而代之的是高素质的人员、高质量的设备、灵活多变的生产调配。快速换模目的旨在缩短作业转换的时间。呼和浩特快速换模系统厂家
进行快速换模时，要将多个拿放动作简化为一个动作；单个动作一次放好。呼和浩特快速换模系统厂家
进行快速换模时，首先可以使用吊车或叉车，搬入模具。通过设置在冲压机前面的移模臂，可以在冲压机外部方便地进行模具的搬入搬出。将模具滑动方式推入至冲压机垫板上。通过移模臂导滚和设置在Ｔ形槽（Ｕ形槽）内的举模器上的导滚，即可轻松地推动模具。举模器供给油压开启。操作按钮，使举模器下降，让模具与冲压机垫板紧密接触。使滑块移动至下限位，横向推动设置在T形槽内的自动夹模器，让夹模器靠近模具。操作电控操作箱按钮，使自动夹模器夹紧模具。确认安全后，取出移模臂。搬出模具，操作按钮，使自动夹模器松开模具，即可容易地搬出模具。呼和浩特快速换模系统厂家
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