快速换模是一种增快生产过程的重要方法。快速换模系统则是基于快速换模方法技术上衍生的相关设备构成的完整产品体系。SMED是快速换模的思想和方法，而非硬件设备。运用SMED的方法，通过对整个换模过程的分解以及对影响换模过程的相关模具的换模高度进行优化，经过反复优化及测试，然后使得更换模具时间大福缩短，提升换模效率。QMCS即快速换模系统。其中Mold是模具，这里一般是把原料倒进去，然后凝固变成成品，可以引申出注塑机和压铸机，因此，QMCS通常是注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统的英文简写。QDCS中的Die是模具，是用撞击把原料变为成品，可以引申出冲压机、油压机。因此，QMCS通常是注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统的英文简写。快速换模系统是基于快速换模方法技术上衍生的相关设备构成的完整产品体系，属于硬件设备，包含QMCS和QDCS两种，分别应用于不同的领域。进行快速换模时，可以使用装配架、模板等；使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等来进行帮助。浙江快速换模工具生产厂家
快速换模的功用是在于可快速的更换模具，而换模具时需要高效率的速度、精确的精度及可靠的安全度。快速换模系统使用的途径也非常的普遍，其价值可以体现在：设备对于注塑机企业来说，可以和注塑机一起来销售，形成一个整套的设备。也可以用在做模具的企业，因为做模具的企业都是量少样多，换模次数会很高，时间就会浪费很多，但把换模具的时间省下来就可以把生产量提高，仓库也可以没有那么多的库存量。还可以用在生产厂商，提高生产效率，减少人工的劳作、耗时，为企业达到利润较大化。快速换模的要求，不需要工具，普通操作工就能进行，没有调试时间，清楚而清晰的指导书，部件上清晰的色标和标记、设置点、并且文件化，部件储存在现场，包括使用部件推车。安徽快速换模批发快速换模可减少调整过程中可能的错误。
在快速换模中，要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，换句话说，在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业，并事先做好设定的动作；也可以勿拆卸整个模具，保留模座，只更换模穴的母子式构造方式来消除模具的设定动作；或可采用共用夹具的方式，以双组式的方式来做切换动作，即一组正在加工中，另外一组备材已经设定好了，切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化，也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具，调整设定数个不同冲程或条件，调整时可设定一个样板，套上去用手一拨即可全部同时设定好。
快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动，生产只有在活动完成后才能继续，主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作；外换模，指那些不用使生产活动停止便可完成的活动，不影响正常的产出，主要包括：寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。快速换模收益，指不需额外的库存即可满足客户要求，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，减少调整过程中可能的错误，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。快速换模中的区分内外是指，把换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。
在快速换模中，缩短内换模时间的改进方法有模具定位目视化，采用十字定位的目视化方法，在工作台和每套模具上都做好标记，这样将模具放置到工作台上时一步到位，避免反复起吊调整位置造成的时间浪费。令工艺参数标准化，每套模具所需的压力、顶杆位置、操作顺序等参数基本都不一样，因此制订《换模条件表》，把所有参数记录下来，形成标准，采用目视化管理。班组长可根据排产计划把《换模条件表》放在管理看板上，操作人员根据看板参数直接进行调整，有效地控制了反复调试模具的情况，减少了因参数不当造成修理模具的次数，减少了内换模时间。进行快速换模时，要在还没有停机的时候就做好前期准备，比如工装夹具准备；零部件准备等。安徽快速换模批发
进行快速换模时，简化模具取按动作，减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作。浙江快速换模工具生产厂家
在快速换模过程中的注意事项需要格外注意，如果换模需要多人参与，则指派团队其他观察其他换模参与者；初步观察后，整个团队，包括操作员，应一起回顾换模过程的录像；制定一个换模观察条形图，以图形形式描述每个换模步骤。此工具用于可视化每个换模步骤的时间；如果有第三人在场，此人应准备好该区域的布局图，并在换模过程中，可视化其行程的线标记操作员的每个移动，将其称之为意大利面条图。让带秒表的成员在每个新活动或流程步骤开始时记录时间，这将使团队在试图观察时不必对每个步骤进行时间计算，稍后对每个换模步骤执行时间计算，或者将数据输入到电脑中计算。浙江快速换模工具生产厂家
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